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1.完全浸泡防銹油后,特別著急馬上測試嗎?此時(shí),防銹油膜尚未完全形成,防銹效果當(dāng)然差。一般是建議客戶工件自然晾干24小時(shí)甚至更久的時(shí)間在進(jìn)行鹽霧測試
2.開始生銹的產(chǎn)品,局部是否有除銹后浸泡金屬防銹油嗎?然后進(jìn)行測試,生銹的工件如果不除銹進(jìn)行防銹,防銹測試也是白做!
3.防銹之前,有類似酸洗的技術(shù)嗎?(遇到一些這樣的客戶案例,鍍層酸洗后直接通過金屬防銹油是不行的,酸洗會嚴(yán)重影響防銹油的性能。如果不是后面去現(xiàn)場的話,他一直沒有告訴我們他們有這個(gè)工序。酸洗后沒有任何處理,直接浸泡防銹油肯定會嚴(yán)重影響防銹效果。中所述情節(jié),對概念設(shè)計(jì)中的量體體積進(jìn)行分析
關(guān)于螺絲防銹中對于防銹油的一些需求:
A.對于鐵質(zhì)的螺絲而言,要求防銹半年到一年的時(shí)間的,如果不需要做鹽霧測試,對揮發(fā)性又沒有要求的話,我們一般推薦使用德萊美揮發(fā)性防銹油7012即可;如果需要做鹽霧測試達(dá)到24個(gè)小時(shí)的話,則推薦使用德萊美揮發(fā)性防銹油7013,具體情況可來電咨詢,或者加我們客服微信即可。
一般我們的業(yè)務(wù)人員會建議客戶把自己的螺絲產(chǎn)品圖通過微信發(fā)過來,跟客戶溝通清楚加工工藝以及防銹油需求,進(jìn)行前期的試樣,跟進(jìn),后續(xù)可根據(jù)客戶的具體使用情況進(jìn)行進(jìn)行油品調(diào)制。
B.對于一些電鍍過的螺絲,要做鹽霧測試24-48小時(shí)的話,我們一般推薦使用揮發(fā)性防銹油7013W。從更加經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā),如果你鹽霧要求不是很高的話,還可以選擇揮發(fā)性防銹油7013。
這樣你的直接成本也會低一些,具體看你的客戶的要求。當(dāng)然對于一些出口到海外的產(chǎn)品來說,不僅鹽霧要求嚴(yán)格,環(huán)保這方面尤其嚴(yán)格。德萊美防銹油采用環(huán)保性配方,為客戶提供好品質(zhì)的防銹油油品,可為正式下單的客戶提供歐盟蕞新的REACH報(bào)告。
德萊美從質(zhì)量的根源上去幫助客戶真正節(jié)約成本,防銹油的質(zhì)量好,可以為你降低其他環(huán)節(jié)的損耗,提高人工效率。所以真正的好的防銹油是,越用越便宜。
影響薄層防銹油防銹效果的因素
1、工件清洗和干燥不徹底,薄層防銹油在使用前,工件須“將表面的油污、水份、手汗等徹底清干凈”在使用。金屬工件表面在噴涂防銹油前的清洗和干燥是很重要,同時(shí)工件進(jìn)行噴涂前,應(yīng)戴薄膜手套,不能直接用手或戴臟手套檢查。
2、薄層防銹油質(zhì)量不好,須按防銹油的選用要求選擇使用產(chǎn)品,如選錯(cuò)了防銹油,就難免要造成防銹效果不達(dá)標(biāo)。所以,在選用防銹油時(shí)一定要清楚工件的防銹需求。
3、涂抹不良,有些客戶的使用方法是噴涂或者涂抹,這種方法很容易是造成局部有些地方?jīng)]有防銹到位,建議盡量選用浸泡的方法。
薄層防銹油還可以有這么多功能,可采用浸泡、噴涂、刷涂等方式來使用,必須保證金屬表面均有涂上防銹劑且油膜均勻。也可將處理好的工件直接放入防銹油中浸泡1~3min,提出并在槽液上空瀝干30s,干燥,密封包裝。特別提示一點(diǎn)就是工件涂油之前必須將工件清洗干凈,表面不得有水分和臟物。涂油時(shí)必須帶橡膠手套,防止手汗、手印等影響防銹效果。如果不注意,就會造成防銹油生銹,達(dá)不到理想的效果。
防銹油的其他性能
使用防銹油時(shí),首先要考慮的是防銹油對各種金屬零件的適用范圍,例如有的防銹油僅適用于黑色金屬;有的僅適用于有色金屬;有的則金屬和有色金屬均適用。此外,還往往要求防銹油有其他的性能,例如除要求防銹油性能外還要求有潤滑性,此時(shí)可選用防銹潤滑兩用,則使用前不必將原有的防銹油除去。
還有兼具清洗和防銹功能的,加工好的金屬表面會附有許多污物,如酸、水、鹽、灰塵、切削液、手汗等,它們本身可能腐蝕金屬,也使防銹油不能均勻緊密地吸附在金屬表面隔絕環(huán)境腐蝕物,因而先要進(jìn)行清洗。再涂抹防銹油,之后進(jìn)行下一道工藝時(shí)一般又需要將涂抹的防銹油清洗掉。為節(jié)省中間環(huán)節(jié)的繁瑣工藝,具有防銹兼清洗功能的防銹油無疑會受到熱捧。而我司碳?xì)涞腇PTQ-105#將是生產(chǎn)清洗型防銹油不l二選擇的溶劑。使用清洗型防銹油可在壓鑄切割后直接清洗,在進(jìn)入下一道生產(chǎn)部門前的中轉(zhuǎn)過程中節(jié)省了防銹油這一步驟,而且能夠達(dá)到防銹的效果,大大提高了工件的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,降低了加工成本。