在建筑施工中，剪力墻和較深梁需要進行加固。在加固過程中，剪力墻和較深梁兩側(cè)模板相對的位置固定一直以來都較為困難。起初采用的是將鋼筋廢料切斷作為內(nèi)撐條，以此固定兩側(cè)模板的相對位置，后來改進為采用預(yù)制場廠家預(yù)先生產(chǎn)的混凝土預(yù)制內(nèi)撐條進行固定，但仍存在以下不足：

①預(yù)制廠所用水泥通常與建筑施工現(xiàn)場使用的混凝土不同，在混凝土預(yù)制內(nèi)撐條與剪力墻或梁相互連接過程中，混凝土相互粘接不理想，對施工質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；

②需要預(yù)制的內(nèi)撐條尺寸規(guī)格較多、自重較大，運輸、保管困難，增加了生產(chǎn)成本；

③預(yù)制的內(nèi)撐條普遍強度不高、厚度小，在運輸過程中損耗量大；

④預(yù)制內(nèi)撐條生產(chǎn)廠家數(shù)量有限，分布不均，尤其是偏遠(yuǎn)落后地方生產(chǎn)廠家較少，大量預(yù)制內(nèi)撐條需要長途運輸，導(dǎo)致施工成本的增加；

⑤預(yù)制生產(chǎn)周期長，影響施工進度

鋼筋混凝土內(nèi)支撐體系鉆石繩鋸切除施工技術(shù)

   鋼筋混凝土內(nèi)支撐體系鉆石繩鋸切除施工技術(shù)是采用以鉆石繩鋸為核心的繩鋸切割 體系對內(nèi)支撐梁體系進行拆除。

   根據(jù)吊裝機械起重重量及平板車駛?cè)牍さ胤秶拗疲_定混凝土內(nèi)支撐梁分段方式，同時在梁底設(shè)置枕木墊塊、液壓提升滑輪車或搭設(shè)滿堂腳手架等安全防護措施。隨后使用鉆石繩鋸切割，運用吊車（塔吊）等吊裝機械將拆除的混凝土塊及碎屑，集中收集到平板車上運走。然后清理場地、拆除支架。

   一、鋼筋混凝土內(nèi)支撐技術(shù)特點。

   1.綠色環(huán)保：減少了勞動力投入，節(jié)約了材料投入，避免了不規(guī)則碎塊的產(chǎn)生，避免了揚塵產(chǎn)生，避免了噪聲污染，有效的保證了內(nèi)支撐梁體系拆除的環(huán)保性。

   2.施工簡便：施工工序簡單，大大降低施工材料及勞動力投入，簡化了施工管理程序，縮短了內(nèi)支 撐梁體系拆除時間，提升了工程整體施工效率。

   3.施工精度高、工效高：通過吊點、塔吊吊力統(tǒng)籌考慮制定現(xiàn)場切割長度，通過極限值吊距（考慮安全系數(shù)）的運用，將現(xiàn)場塔吊的使用率提到極限，大大提高了塔吊等施工機具的使用效率。

   二、鋼筋混凝土內(nèi)支撐適用范圍：適用于各類混凝土內(nèi)支撐梁體系拆除工程。

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教你輕松巧算混凝土模板及支撐工程量

1、現(xiàn)澆混凝土柱模板，按柱四周展開寬度乘以柱高，以平方米計算。

   （1）柱、梁相交時，不扣除梁頭所占柱模板面積。

   （2）柱、板相交時，不扣除板厚所占柱模板面積。

   現(xiàn)澆混凝土柱模板工程量＝柱截面周長×柱高

2、構(gòu)造柱模板，按混凝土外露寬度，乘以柱高以平方米計算。

   （1）構(gòu)造柱與砌體交錯咬茬連接時，按混凝土外露面的較大寬度計算。構(gòu)造柱與墻的接觸面不計算模板面積。構(gòu)造柱與磚墻咬口模板工程量＝混凝土外露面的較大寬度×柱高

   （2）構(gòu)造柱模板子目，已綜合考慮了各種形式的構(gòu)造柱和實際支模大于混凝土外露面積等因素，適用于先砌砌體，后支模、澆筑混凝土的夾墻柱情況。

3、現(xiàn)澆混凝土梁（包括基礎(chǔ)梁）模板，按梁三面展開寬度乘以梁長，以平方米計算?，F(xiàn)澆混凝土梁模板工程量=（梁底寬 梁側(cè)高× 2）×梁長。

   （1）單梁，支座處的模扳不扣除，端頭處的模板不增加。

   （2）梁與梁相交時，不扣除次梁梁頭所占主梁模板面積。

   （3）梁與板連接時，梁側(cè)壁模板算至板下坪。