方管產(chǎn)品的保養(yǎng)方法：

1.清理打磨：如焊管方管有損傷應打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨干凈。

　　2.機械拋光：要采用適當?shù)膾伖夤ぞ哌M行拋光，要求處理均勻一致，并避免過拋和再劃傷。

　　3.除油除塵：焊管方管在進行酸洗鈍化前，必須按焊管方管工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。

　　4.水噴砂處理：要根據(jù)不同的處理要求，選用不同的微玻璃珠、不同的工藝參數(shù)，并避免過噴等。

　　5.酸洗鈍化：焊管方管的酸洗鈍化必須嚴格按工藝要求進行鈍化。

　　6.清洗干燥：酸洗鈍化后，應嚴格按工藝進行中和、沖洗、干燥，徹底清除殘留的酸液。

　　7.保護：焊管方管表面處理完畢后，應做好防護，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

　　8.避免再加工：焊管方管表面處理完畢后，應避免對該零部件或產(chǎn)品的再加工。

方管產(chǎn)品的存儲方法： 　　

1.儲存：應有專用存放架，存放架應為木質(zhì)或表面噴漆的碳鋼支架或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質(zhì)隔離。存放時，儲存位置應便于吊運，與其它材料存放區(qū)相對隔離，應有防護措施，以避免灰塵、油污、鐵銹對焊管的污染。 　　 

2.必須經(jīng)常對裝飾焊管表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)修飾的外界因素。 　　 

3.市場上有些焊管化學成分不能符合相應國家標準，達不到304材質(zhì)要求。因此也會引起生銹，這就需要用戶認真選擇有信譽廠家的產(chǎn)品。

無縫方管的制做關鍵點有什么?

一、一切正常打火時間為60s，若打火時間過短，會導致表面固體燃料沒有徹底點燃，無縫方管表面然料帶下引艱難，危害到煅燒的一切正常開展。

二、一切正常打火空氣壓力為煅燒排風空氣壓力的50-60%。生產(chǎn)制造中，可根據(jù)煅燒排風空氣壓力標值的高矮來分辨混和料造粒打料層透氣率的好壞水平，以管操縱粒和面料工藝流程實際操作的改善。

三、一切正常打火溫度為1050-1150℃，若打火溫度過低，會不容易將無縫方管表面的固體燃料點燃向下引，且打火后表面成半熔情況。

四、要留意點好火的標示是使煅燒打火提高情況，實際是：全部輛車打火面溫度遍布勻稱，打火高溫點燃物質(zhì)圓滿進到料層，沒有反射面狀況，輛車離去點火器后，猩紅的表層迅速消散，表面料面既不欠熔結(jié)殼，呈青綠色或青黑色。

五、一般煅燒打火空氣壓力分成低空氣壓力、過低空氣壓力、中空氣壓力、高空氣壓力四種情況，在其中低空氣壓力打火實際效果較佳，其他三種情況對煅燒生產(chǎn)量和能耗均會對無縫方管造成不一樣水平的危害，高空氣壓力打火實際效果最爛。熱處理設備被普遍應用于無縫方管生產(chǎn)制造生產(chǎn)過程中，它的品質(zhì)關鍵由調(diào)質(zhì)處理的操作規(guī)程來操縱。