CNC 零件加工和模具加工的區(qū)別？

風(fēng)格不同：

（2）做產(chǎn)品一般發(fā)展以自主創(chuàng)業(yè)，或者搞技術(shù)，做技術(shù)員，工程師之類，再或者就是搞管理，從班長、調(diào)度、主任這條線。具體其他的質(zhì)檢一類的就不會涉及。每個做產(chǎn)品的朋友在入行之前一定要有自己的規(guī)劃，這樣你就有目標(biāo)，不會做一天算一天，那樣很沒意思的，自己也沒有發(fā)展，從技術(shù)含量來比模具要簡單很多。

用時不同：（2）從學(xué)習(xí)內(nèi)容上來看產(chǎn)品編程包含二維三維軟件造型，產(chǎn)品案例編程，模具編程還會增加拆電極，電極編程，模仁編程等電腦編程課程。從學(xué)習(xí)時間上來看，產(chǎn)品類2-3個月，模具類的4-5個月

CNC零件加工廠應(yīng)根據(jù)這些表面的加工要求和零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及材料性質(zhì)等因素選用相應(yīng)的加工方法。在選擇某一表面加工方法時，一般總是首先選定它的加工方法，然后在逐一選定各有關(guān)前導(dǎo)工序的加工方法。

加工方法選擇原則

　　1 所選加工方法應(yīng)考慮每種加工方法的經(jīng)濟(jì)加工公差等級范圍要與加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相適應(yīng)。

　　2 所選加工方法能確保加工面的幾何形狀精度、表面相互位置精度的要求。

　　3 所選加工方法要與零件材料的可加工性相適應(yīng)。例如：淬火鋼、耐熱鋼等因硬度高則采用磨削方法加工。

CNC零件加工的工作原理？CNC零件加工的控制系統(tǒng)一般都能依照數(shù)字順序指令控制機(jī)床實現(xiàn)主軸自動啟停、換向和變速，能自動控制進(jìn)給速度、方向和加工路線，進(jìn)行加工，能選擇刀具并根據(jù)刀具尺寸調(diào)整吃刀量及行走軌跡，能完成加工中所需要的各種輔助動作。

　　CNC零件加工的結(jié)構(gòu)數(shù)控車也是由主軸箱、刀架、進(jìn)給傳動系統(tǒng)、床身，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等部分組成的只是數(shù)控車床的進(jìn)給系統(tǒng)與臥式車床的進(jìn)給系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上存在著本質(zhì)上的差異，典型數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)組成圖。

CNC加工中心模具真空吸原理

一般來說，利用真空吸盤抓取制品是廉價的一種方法。真空吸盤品種多樣，橡膠制成的吸盤可在高溫下進(jìn)行操作，由硅橡膠制成的吸盤非常適于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盤則很耐用。另外，在實際生產(chǎn)中，如果要求吸盤具有耐油性，則可以考慮使用聚氨酯、含乙烯基的聚合物等材料來制造吸盤。通常，為避免制品的表面被劃傷，選擇由或硅橡膠制成的帶有波紋管的吸盤吸盤材料采用制造，具有較大的扯斷力，因而廣泛應(yīng)用于各種真空吸持設(shè)備上