由外力引起的零件彈性變形由外力引起的零件彈性變形大致可以分為3類。生產(chǎn)資料的制造，例如：石油化工、化學(xué)纖維、橡膠塑料、非金屬制品制造、金屬冶煉及加工、金屬制品制造、通用設(shè)備制造、行業(yè)專用設(shè)備制造、以及交通運(yùn)輸設(shè)備制造、電氣器材、通信電子等等。其中一類是零件在切削過程中由于受到切削力的作用，零件產(chǎn)生向著受力方向的彈性形變，這就是俗稱的讓刀現(xiàn)象。這類變形的機(jī)理是零件本身或某些部分剛性不足，在切削過程中由于受到切削力的作用，零件向著受力方向產(chǎn)生較大的彈性變形，從而使刀具無法按照設(shè)定參數(shù)從原零件表面切除部分材料，待切削完成后，由于零件做彈性恢復(fù)，被切削零件則不能達(dá)到預(yù)先的形位要求，甚至出現(xiàn)廢品。這些零件之中zui典型的零件類型有細(xì)長軸類、薄片類、組合類。銅制品加工廠家

加工精度的概念

加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加工精度與加工誤差都是評價(jià)加工表面幾何參數(shù)的術(shù)語。加工精度用公差等級衡量，等級值越小，其精度越高；加工誤差用數(shù)值表示，數(shù)值越大，其誤差越大。加工精度高，就是加工誤差小，反之亦然。銅制品加工廠家

公差等級從IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20個(gè)，其中IT01表示的話該零件加工精度zui高的，IT18表示的話該零件加工精度是zui低的 ，一般上IT7、IT8是加工精度中等級別。銅制品加工廠家

1.上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間交叉有通用精細(xì)零件加工工序的也要綜合思索；

2.先停止內(nèi)形內(nèi)腔加工序，后停止外形加工工序；銅制品加工廠家

3.以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序Z好銜接停止，以減少反復(fù)定位次數(shù)，換刀次數(shù)與移動(dòng)壓板次數(shù)。深圳機(jī)械加工；

4.在同一次裝置中停止的多道工序，應(yīng)先布置對工件剛性毀壞小的工序。銅制品加工廠家

刀具集中分序法: 就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上一切能夠完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們能夠完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),緊縮空程時(shí)間，減少不用要的定位誤差。銅制品加工廠家