壓鑄鋁——惠州市富坤陽極氧化有限公司

      壓鑄鋁也是我們非常常見的鋁合金材料，通常通過鑄造工藝做出半成品，當然含硅量一般在12%。以此來增強工件硬度。設計到表面處理方面一般是通過陽極氧化進行的，一般我們所講的壓鑄鋁陽極氧化本色指的暗灰色，當然也有少量的壓鑄鋁不含硅，是純鑄鋁，比如常見的壓鑄鋁制品有門把手等，那么可以做任何想要的裝飾性陽極氧化效果。我們今天注重講的是壓鑄鋁（含硅）本色陽極氧化。

      目前壓鑄鋁陽極氧化大家常見的問題是，表面顏色不統(tǒng)一，有的地方顏色深有的地方顏色淺，還有的出現(xiàn)發(fā)紅等現(xiàn)象。我們?nèi)绾蝸斫鉀Q這些問題呢？

      A 簡化壓鑄鋁陽極氧化工藝，沒有必要的前處理減掉，解決顏色深淺問題；

      B降低陽極氧化槽電解液濃度，既環(huán)保又符合工藝要求，解決顏色深淺問題；

      C降低陽極氧化輸出電壓值，既節(jié)能又符合電極化工藝，解決顏色深淺問題；

      D恒溫陽極氧化槽液溫度，千萬不要超過30℃，解決顏色偏差問題

?硬質(zhì)氧化的好處有哪些，列舉一下

      硬質(zhì)氧化的好處，純鋁、鋁鎂合金和鋁錳合金的氧化膜，易于染成各種不同的顏色，鋁銅和鋁硅合金的氧化膜發(fā)暗，只能染成深色。陽極氧化后得到的新鮮氧化膜，可以及時進行著色處理，既美化了氧化膜表面，又能增加抗蝕能力。

      A.可著色硬質(zhì)氧化：

      B.壓鑄鋁合金的硬質(zhì)氧化：典型材料ADC12的膜厚可達25um以上，其他可達35um以上;

      C.2xxx 7xxx等較大難度工件的硬質(zhì)氧化;

      D. 應用于高絕緣領域的復合硬質(zhì)氧化：產(chǎn)品"氮化鋁復合硬質(zhì)氧化"成功用于高散熱LED散熱鋁基板，成功替代鋁基覆銅;

      E.自潤滑封閉（特氟龍）的復合硬質(zhì)氧化;

      F. 控制閥、印刷機、摩配、汽配、煙機、流體液壓元件、紡織機、空壓機、縫紉機、精密數(shù)控、工模具、氣動元件、日用廚具、航空接頭等元件配件 硬質(zhì)氧化處理;

      陽極氧化膜厚度可達250微米左右，在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜，而在鋁合金上則可獲得400～600kg/mm2的顯微硬度氧化膜。其硬度值，氧化膜內(nèi)層大于外層，即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層，因氧化膜內(nèi)有松孔，可吸附各種潤滑劑，增加了減摩能力，氧化膜層導熱性很差，其熔點為2050℃，電阻系數(shù)較大，經(jīng)封閉處理（浸絕緣物或石蠟）擊穿電壓可達2000V，在大氣中較高的抗蝕能力，具有很高的耐磨性，也是一種理想的隔熱膜層，也有良好的絕緣性，并具有與基體金屬結(jié)合得很牢固等一系列優(yōu)點。

鋁材陽極氧化表面處理-惠州市富坤陽極氧化有限公司

  金屬類材質(zhì)在現(xiàn)有的各類產(chǎn)品上運用越來越多,因為金屬類材質(zhì)更能體現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)、凸顯品牌價值，而在眾多金屬類材質(zhì)中，鋁因為它的易加工、視覺效果好、表面處理手段豐富，首當其沖的被各個廠家采用，鋁型材表面處理主要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀面）、拋光（形成鏡面）、拉絲（形成類似緞面效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴涂（覆蓋其他非金屬涂層）

機械零部件表面硬質(zhì)氧化處理中注意問題點

      精密零件主要應用于高技術設備中，對于產(chǎn)品品質(zhì)與精密度要求非常高，企業(yè)非常重視其質(zhì)量控制。在加工生產(chǎn)中有先進的設備是精密度的保障，企業(yè)的加工流程技術人員的經(jīng)驗也是重要原因。對于機械零件的表面處理，以前都是采用一般的氧化，防止被氧化，現(xiàn)在大部分都采用硬質(zhì)氧化處理，其加工精密度，抗o2能力強，耐腐蝕，耐摩擦等，已廣泛應用，只是硬質(zhì)氧化的成本相對較高，需要打?qū)I(yè)的硬質(zhì)氧化工廠處理。

     機械零部件表面硬質(zhì)氧化處理中注意問題點：

     機械零部件產(chǎn)品的主要失效形式是斷裂、磨損和腐蝕，它們都是從零件的表面開始的。精密機械零部件的機械性能在很大程度上取決于零件材料的表面、亞表面的性能。由于表面層通常都很薄，因此借助于“表面工程”，硬質(zhì)氧化加工可在降低成本的同時得到的零件，獲得很好的技術與經(jīng)濟的綜合效益。