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我們都知道機(jī)械密封在反應(yīng)釜中的使用工況或者說(shuō)使用環(huán)境為惡劣。主要表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面。
1.攪拌軸側(cè)入式反應(yīng)釜 :從潤(rùn)滑角度來(lái)說(shuō),這類反應(yīng)釜用機(jī)械密封一般不會(huì)出現(xiàn)潤(rùn)滑不良問(wèn)題,但釜內(nèi)介質(zhì)的頁(yè)面必須保持一定的高度。
2.攪拌軸底部插入式反應(yīng)釜 :聚合反應(yīng)釜已逐漸向大容積方向發(fā)展,它的攪拌軸也由頂部插入式向底部插入式轉(zhuǎn)變。底部插入式的特點(diǎn)在于攪拌軸短,軸所受的彎曲應(yīng)力小,所以計(jì)算軸徑小,省工、省料。短軸比長(zhǎng)軸的剛性好,變形小。
3.攪拌軸頂部插入式反應(yīng)釜 :頂部插入式攪拌軸反應(yīng)釜應(yīng)用廣泛,其密封所遇到的問(wèn)題與前述不同。因密封置于釜的上部,處于氣相空間中(物料滿釜時(shí)才是液相),為了避免密封干摩擦,需要采用一定的潤(rùn)滑冷卻方法。4、沖洗壓力發(fā)生波動(dòng)會(huì)引起密封失效,沖洗壓力必須比密封腔壓力高一些,啟用裝在泵前的電磁閥和開(kāi)關(guān)可保證沖洗中的殘留物在泵啟動(dòng)前或停車后沖干凈,如使用淬冷的方法來(lái)控制溫度,一定要維持密封腔的壓力。頂部插入垂直安裝的攪拌軸,長(zhǎng)徑比大,加工和安裝精度可能較低,因此必然會(huì)產(chǎn)生較大的繞曲。
泵用機(jī)械密封的冷卻和沖洗?
1、種冷卻形式由水泵的出口或高壓端,將輸送的干凈介質(zhì),直接沖洗密封端面,然后進(jìn)入泵腔內(nèi),通過(guò)介質(zhì)的不斷循環(huán),將磨擦端面的的磨擦熱帶走達(dá)到冷卻的效果。?
2、第二種冷卻方式,在種冷卻形式的基礎(chǔ)上在靜環(huán)的背部增加一冷卻水套,冷卻效果有所改善,并可以沖洗,收集泄露出來(lái)的液體。當(dāng)密封介質(zhì)溫度>150℃時(shí)除了在冷卻水套中通過(guò)冷卻水及靜環(huán)背部冷卻外,應(yīng)采取強(qiáng)制冷卻措施。安裝機(jī)械密封部位的軸(或軸套)的臺(tái)階處有必要有3×10°的倒角,并且油滑過(guò)渡,其粗糙度Ra≤1。即從泵出口的干凈介質(zhì)應(yīng)預(yù)先經(jīng)熱交換器冷卻至50℃時(shí)。再進(jìn)入密封腔冷卻沖洗,該形式是冷卻效果最良好的一種。
3、管道離心泵如介質(zhì)中含有顆粒或雜質(zhì),必須采用過(guò)濾措施,把常溫干凈沖洗液輸入密封腔內(nèi)。?
常見(jiàn)密封圈的分類與存放:
1、按作用分類:分為活塞桿密封、活塞密封、防塵密封、旋轉(zhuǎn)密封、彈簧張力密封、導(dǎo)向帶、基礎(chǔ)密封(O形圈、星形圈、擋圈、組合墊片、ED圈)、氣動(dòng)密封
2、按材料分類:橡膠密封圈(丁碃、氟膠、硅膠、三元乙丙、全氟醚)、聚氨酯密封圈、四氟乙烯密封
密封圈的存放:
1. 密封圈的的存放溫度不要高于30攝氏度,防止發(fā)生高溫老化現(xiàn)象;
2. 密封圈必須密閉包裝,防止和空氣的水分、粉塵等接觸;
3. 密封圈須避免強(qiáng)光照射,防止密封圈發(fā)生臭氧腐蝕或老化提前。
密封拆修
一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修,其實(shí),有時(shí)密封并沒(méi)有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。
3、潤(rùn)滑
對(duì)機(jī)械密封端面應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)潤(rùn)滑,這樣可減少磨損和延長(zhǎng)壽命,部分摩擦熱也可由潤(rùn)滑劑帶走。一般潤(rùn)滑劑可由介質(zhì)本身承擔(dān),因此密封端面(動(dòng)環(huán)、靜環(huán))見(jiàn)彈簧壓力不應(yīng)過(guò)大。
4、沖洗冷卻
泵用機(jī)械密封工作使端面上產(chǎn)生的熱量應(yīng)及時(shí)傳遞出去,否則端面間的液膜就會(huì)汽化而形成干摩擦,必須考慮沖洗冷卻措施。一般沖洗冷卻液采用內(nèi)部密封介質(zhì),也可采用外部供水冷卻沖洗。2、水泵機(jī)械密封運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠:電機(jī)和水泵同軸直聯(lián)、同心度高,運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠。在機(jī)械密封使用中應(yīng)保證沖洗冷卻液的供應(yīng)及沖洗冷卻液的暢通,必要時(shí)應(yīng)定期清理。