啞銀標簽生產(chǎn)廠邊緣起翹是我們使用過程中常常遇到的問題，而造成這種情況的的原因總結(jié)起來主要有以下六個：

一、膠水粘性太弱，我們可以重新選擇黏性更高的膠水材料；

二、貼標機壓輪壓力不夠，如果是這個原因除了對設(shè)備進行調(diào)節(jié)外，也可以選擇黏性高的膠水來解決；

三、啞銀標簽生產(chǎn)廠面材的問題。選擇不干膠商標面材時，應(yīng)該考慮貼標物體是平面還是曲面，是大直徑還是小直徑，是單一曲面還是球面，是剛體還是可壓縮變形的，這些指標同面材的選擇有直接的關(guān)系。可選用柔軟度好的材料，如艾利的PE、珠光膜、合成膜、普萊曼斯。軟質(zhì)的瓶體應(yīng)該選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經(jīng)拉伸的PP以及PE和PP合成的材料。硬質(zhì)瓶體可以考慮選用PET、BOPP、PS材料；

四、粘膠劑選擇不當。選擇啞銀標簽生產(chǎn)廠粘合劑時，首先要確定所制作的不干膠標簽所需的粘合劑是可移除性的，是一次粘貼還是可重貼的，以及商品對個干膠標簽粘合劑的化學(xué)特性是否有特殊要求等。此外，機器運轉(zhuǎn)速度太快、干燥……解決的辦法是：1、采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度。貼標時，面材不宜選用厚重或材質(zhì)硬的紙質(zhì)材料，應(yīng)選用薄膜或薄軟的紙質(zhì)材料和初始粘性較高的粘膠劑；對于需要進行熱灌裝的容器，不干膠商標面材宜選用薄膜材質(zhì)和初始粘度好的粘膠劑；

五、覆膜張力控制不佳。經(jīng)正確覆膜的不干膠商標從底紙上揭離后平整，不卷曲、貼標后不干膠商標可保持較好的跟隨性；覆膜張力過緊的標簽從底紙上揭離后，不干膠反翹，導(dǎo)致貼標后容易出現(xiàn)不干膠邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象；

六、貼標物形狀設(shè)計不合理。合理的設(shè)計應(yīng)該是貼標物貼標范圍內(nèi)表面平坦，但是如果貼標范圍內(nèi)表面呈部分球形，在使用不干膠商標貼標時貼標較大面積大，貼標后下端容易兩側(cè)起皺。

啞銀標簽生產(chǎn)廠又叫自粘標簽材料以紙張、薄膜或其它特種材料為面料，背面涂有膠粘劑，以涂硅保護紙為底紙的一種復(fù)合材料。并經(jīng)印刷、模切等加工后成為成品標簽。進行大面積印刷時，印刷壓力的問題是不太容易解決的，對此我們借用燙金時采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。不干膠材料通常在標簽聯(lián)動機上印刷與加工，常見的印刷形式為凸印，其它印刷方式也有應(yīng)用。在印刷階段常見的故障有：

故障1：印刷后的標簽表面墨層不干，干燥慢或墨層一擦就掉。

原因：印刷墨層太厚，墨量太大以及油墨中所使用的添加劑不合適、油墨變性或使用的油墨種類不合適等都會造成印刷后的標簽?zāi)珜硬桓?、干燥慢或墨層一擦就掉；此外，機器運轉(zhuǎn)速度太快、干燥……

解決的辦法是：　　

1、采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度；　　

2、使用干燥快的專用油墨；　　

3、使用配套的添加劉，加放配套的干燥劑；　　

4、采取措施，延長印刷品的干燥或固化時間；　　

5、提高室溫，適量排風(fēng)，加快油墨干燥速度。

故障2：薄膜表面印刷墨層附著牢度差，易掉墨。

如果薄膜表面未經(jīng)電暈處理，或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力，油墨就不易附著；沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時，也會產(chǎn)生此類故障；而使用過期或失效油墨也不可避免地出現(xiàn)此類故障。另外，烘干裝置（UV或紅外熱風(fēng)干燥）功率低，致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化，也將導(dǎo)致薄膜表面印刷墨層附著牢差差，易掉墨。為防止受潮進水，可在標簽外部加上外包裝，建議使用塑料薄膜密封包裝，每次使用后要再次密封包裝好，為標簽提供一個良好的存放條件。

一般情況下，只要不干膠標簽紙和碳帶的質(zhì)量過硬，打印的效果應(yīng)該是清晰的，但在一些情況，打印的效果不盡如意，不夠清晰，這種情況下該怎么辦呢。出現(xiàn)這種情況，一種方法應(yīng)該是更換標簽紙和碳帶試試，打印不夠清晰有可能是標簽紙或者碳帶的質(zhì)量不夠好，導(dǎo)致打印的效果差。啞銀標簽生產(chǎn)廠加工、存儲的環(huán)境溫度應(yīng)控制在攝氏23 /-3度的范圍，濕度應(yīng)控制在相對55 /-5%的范圍，溫度過高會造成粘膠劑的流動性，較易出現(xiàn)模切溢膠現(xiàn)象。先用用的個紙管芯卷上幾張標簽紙打印試試，看看打印效果如何，如果打印效果還是不好，再更換條碼碳帶試試，看看打印效果是否有所改善，如果兩者都更換后打印效果還是不夠清晰，那就可能是打印頭或者條碼打印機設(shè)置的問題了。

如果是標簽機的原因，首先應(yīng)該調(diào)整條碼打印機的打印頭的溫度，把溫度加高試試，看看是不是更換碳帶后導(dǎo)致的打印頭溫度不夠?qū)е绿紟責(zé)o法很好的轉(zhuǎn)印到標簽紙上；如果調(diào)整了打印溫度后效果還是不好，那就有可能是標簽機打印頭出現(xiàn)問題了，就要更換打印機頭，自己買個標簽機打印頭回來換或者送去維修店維修了。油污，水，灰塵顆料物都會影響標簽粘貼附著力下降，出現(xiàn)此情況必需用清水，酒精，干布對被貼物進行清潔后再貼上標簽。