中國(guó)的精密焊接行業(yè)的主要產(chǎn)品包括焊接工具機(jī)器人、裝配和裝配操作相關(guān)設(shè)備以及靈活的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

該公司的技術(shù)水平行業(yè)散發(fā)出關(guān)于檸檬的趣聞?shì)W事。在全球高科技機(jī)器人排名前十的焊接行業(yè)企業(yè)中，公司在中國(guó)和世界。

公司的大部分下游客戶是企業(yè)，包括偉創(chuàng)力、松下、戈?duì)柟煞?、歐菲莉亞、李勛精密等。

公司先后開(kāi)發(fā)了烙鐵焊接、微風(fēng)焊接、激光焊接、微點(diǎn)焊、高頻焊接、超聲波焊接、紅外焊接、選擇性波峰焊、HOR焊接等一系列智能焊接技術(shù)。自動(dòng)裝配技術(shù)，如噴涂和螺釘鎖定；熱量集中在焊縫處，熱影響區(qū)域很小，因此過(guò)熱導(dǎo)致材料退化的可能性很小。以及機(jī)器視覺(jué)、制造執(zhí)行系統(tǒng)、過(guò)程專家系統(tǒng)和運(yùn)動(dòng)控制等軟件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制、視覺(jué)定位、視覺(jué)檢測(cè)、傳感檢測(cè)、人機(jī)互聯(lián)和智能決策。

電渣焊是一種以爐渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過(guò)程在兩個(gè)工件端面與兩側(cè)水冷銅滑塊形成的裝配間隙中的垂直焊接位置進(jìn)行。在焊接過(guò)程中，電流通過(guò)熔渣產(chǎn)生的電阻熱來(lái)熔化工件的端部。根據(jù)焊接所用的電極形狀，電渣焊可分為焊絲電渣焊、平板電極電渣焊和噴嘴電渣焊。焊工操作技能考試從焊接方法、試件材料、焊接材料、試件形式和焊接要素等方面進(jìn)行。

電渣焊具有可焊工件厚度大(30毫米至1000毫米以上)和生產(chǎn)率高等優(yōu)點(diǎn)。主要用于焊接對(duì)接接頭和橫截面上的丁字接頭。

電渣焊可用于焊接各種鋼結(jié)構(gòu)，也可用于裝配鑄件。電渣焊接頭通常在焊接后進(jìn)行正火，因?yàn)榧訜岷屠鋮s速度慢，熱影響區(qū)寬，顯微組織和韌性粗糙。

擴(kuò)散焊接擴(kuò)散焊接通常是一種使用間接熱能作為能源的固相焊接方法。通常在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行。在焊接過(guò)程中，兩個(gè)焊件的表面在高溫高壓下接觸，并保溫一段時(shí)間以達(dá)到原子之間的距離，原子之間的距離是通過(guò)原子的簡(jiǎn)單擴(kuò)散而結(jié)合在一起的。焊接前，不僅要清除工件表面的氧化物和其他雜質(zhì)，而且表面粗糙度必須低于一定值，以保證焊接質(zhì)量。氣焊是一種利用氣體火焰作為熱源的焊接方法。更多的氧氣——火焰使用分段氣體作為燃料。由于該設(shè)備使用簡(jiǎn)單方便，但氣焊加熱速度和生產(chǎn)率低，熱影響區(qū)大，容易造成大變形。氣焊可用于焊接許多黑色金屬、有色金屬和合金。碳鋼的一般加熱溫度為250-450℃，鑄鐵為400-500℃，鋁為200-300℃。它通常適用于單個(gè)薄板的維護(hù)和焊接。

對(duì)焊是一種電阻焊接工藝，其中兩個(gè)工件的端面被電阻加熱，然后鐓鍛并熔合在一起。電阻對(duì)焊主要用于:1。延長(zhǎng)工件，如鋼筋、鋼軌、鋼管、鋼帶、型材、鋼絲等。2、用于密封對(duì)接焊接環(huán)形工件，如輪轂、輪輞、金屬環(huán)、錨鏈等。3、復(fù)雜工件的組裝和焊接；4、不同金屬類型的對(duì)焊，如刀體與刀頭的焊接、排氣閥體與連桿的焊接、銅線與鋁線的焊接等。對(duì)焊分為兩類，電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊。焊接技術(shù):提供TIG、CO2/MIG/MAG、SAW等多種焊接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)管道的自動(dòng)打底、填充和蓋焊。

氣動(dòng)對(duì)焊機(jī)

電阻對(duì)焊是將工件的兩個(gè)端面壓緊，用電阻加熱熔化端面，然后快速鐓粗壓焊在一起，完成焊接過(guò)程。電阻對(duì)焊和電阻點(diǎn)焊是相同的接觸電阻取決于電磁表面的表面狀態(tài)、溫度和壓力。對(duì)焊的熱源與電阻點(diǎn)焊相同，電阻點(diǎn)焊是由焊接區(qū)域的電阻產(chǎn)生的電阻熱。工件的壓力越小，接觸電阻對(duì)加熱的影響越明顯。閃光對(duì)焊是指在鐓粗前將兩個(gè)工件之間端面上的毛刺閃光熔化，然后在頂部進(jìn)行壓力焊接。閃光焊主要適用于焊接大端工件和薄壁工件。特別是在焊料沒(méi)有完全凝固的情況下，容易移動(dòng)位置會(huì)導(dǎo)致焊接失敗。