新型砂漿的優(yōu)點(diǎn)：

1、新型濕砂漿施工順滑，手感輕松，能在地上長時間保持良好的施工性能而不需再次攪拌，能大大地減輕工人的勞動強(qiáng)度；

2、新型濕砂漿具有更高的基面粘結(jié)強(qiáng)度，能在某種程度上減少墻面空鼓情況的發(fā)生率；

3、大規(guī)模施工時，施工組織簡單快捷，砂漿供應(yīng)能及時到位，能避免現(xiàn)場拌制低效混亂的局面。

新型濕砂漿一次運(yùn)輸量大，對工地的施工面積及施工人員有一定量的要求，小面積的使用不適宜；

新型濕抹灰砂漿的收水時間相應(yīng)較長，適宜于上午開始上漿，下午收壓的大面積施工，下午上漿會相應(yīng)延長工人的工作時間；

新型濕砂漿要一定的存儲空間，對面積空間局促的工地不適宜使用；

新型濕抹灰砂漿的保水性強(qiáng)，對初次使用的工人有不習(xí)慣的情況，因為工人習(xí)慣了現(xiàn)拌砂漿收水快、干燥快的特性；

由于新型濕抹灰砂漿干燥時間相對會延長，工人在上遍砂漿時會按照以前的時間習(xí)慣進(jìn)行第二遍的砂漿上墻，可能存在遍砂漿收水不足就進(jìn)行第二遍砂漿的上墻施工，這樣很可能造成砂漿未干硬之前的滑落的情況（遍砂漿未收水就進(jìn)行第二遍砂漿抹灰會出現(xiàn)這種情況）；

易產(chǎn)生早期強(qiáng)度低的情況，由于新型濕砂漿凝結(jié)時間長，在砂漿未凝結(jié)的時候若水份散發(fā)太快會造成強(qiáng)度底的情況，此時可在砂漿干硬后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)可提高強(qiáng)度及粘結(jié)力。

預(yù)拌砂漿質(zhì)量通病原因分析及防止措施，塑性開裂

塑性開裂即砂漿在硬化前或者硬化過程中出現(xiàn)的開裂問題，常見于砂漿硬化初期階段，一般裂縫比較寬，長度較短。出現(xiàn)此類病害的原因主要是因為砂漿抹灰后短時間內(nèi)，其處于塑性狀態(tài)時水分減少后產(chǎn)生收縮應(yīng)力，一旦收縮應(yīng)力超過砂漿自身粘結(jié)強(qiáng)度后，就會在結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生裂縫。對于塑性裂縫來說，砂漿中所用水泥量越多，砂細(xì)度模數(shù)越小，則出現(xiàn)裂縫的概率越大，并且也與環(huán)境溫濕度等因素有關(guān)，在控制預(yù)拌砂漿質(zhì)量時，需要做好對原材料以及環(huán)境因素的控制。

防止措施：預(yù)拌砂漿中通過加入保水增稠和外加劑，減少水泥用量，控制砂細(xì)度模數(shù)及其含泥量，每次抹灰厚度不大于10mm，且在前一層凝結(jié)后再進(jìn)行抹灰，抹灰厚度超過35mm以上時，需采取加強(qiáng)措施。

預(yù)拌砂漿試塊不合格

強(qiáng)度忽高忽低，偏差很大，強(qiáng)度判定不合格，而其他工地同樣時間、同樣部位，同一配合比卻全部合格且偏差小。

施工單位采用試模不合格，本身試件尺寸誤差太大，試件制作粗糙不符合有關(guān)規(guī)范，未進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。試件本身不合格，受力面積達(dá)不到要求而出現(xiàn)局部受壓，強(qiáng)度偏低。

防止措施：建議施工單位試驗人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)試驗標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，更換不合格試模，對采用的試模應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測，達(dá)不到要求堅決不用。