冷渣機(jī)在我們?nèi)兆又惺值氖芪覀兊臍g迎，那么我們是否了解為什么冷渣機(jī)很安穩(wěn)嗎?下面詳細(xì)為我們介紹：

因?yàn)樵陔妱?dòng)機(jī)功率是所驅(qū)動(dòng)設(shè)備可長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行所有的能力，在冷渣機(jī)會(huì)在緊迫狀況下需要有負(fù)荷的較大的功率，在正常的狀況運(yùn)轉(zhuǎn)下會(huì)依據(jù)冷渣機(jī)的功率低于額定值。為了更好的運(yùn)用冷渣機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)下會(huì)有很好的密封功能。

在冷渣機(jī)滿意鍋爐熱膨脹要求會(huì)在滿載運(yùn)轉(zhuǎn)下正常啟動(dòng)的要求，并設(shè)有水壓、超溫、斷水報(bào)警等安全措施，電動(dòng)機(jī)設(shè)有過載保護(hù)裝置。進(jìn)出水旋轉(zhuǎn)接頭、空心軸材質(zhì)冷渣機(jī)接連運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，易磨易損的碳纖維填料的運(yùn)用壽命應(yīng)不低于6個(gè)月。

設(shè)備運(yùn)行注意事項(xiàng)

1. 該設(shè)備啟動(dòng)之前打開進(jìn)出口水閥門。

2. 設(shè)備停運(yùn)后，必須保持冷卻循環(huán)水系統(tǒng)一段時(shí)間正常運(yùn)行，直到出水溫度和進(jìn)水溫度一致，以防筒體內(nèi)部過熱損壞機(jī)器。

3. 停機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)時(shí)，冷渣器內(nèi)應(yīng)放凈冷卻水，減少腐蝕。

4. 采用連續(xù)排渣方式運(yùn)行，因停機(jī)過長(zhǎng)鍋爐放渣管口處易結(jié)焦、堵塞、造成停機(jī)。

5. 運(yùn)行時(shí)若冷渣機(jī)內(nèi)進(jìn)水（原因包括冷渣機(jī)內(nèi)漏水或鍋爐爐膛內(nèi)漏水），使?fàn)t渣帶水時(shí)，必須關(guān)閉落渣管閘板閥，停止進(jìn)渣。繼續(xù)運(yùn)行冷渣機(jī)直到帶水爐渣全部排出后，冷渣機(jī)方能停止運(yùn)行。以防止帶水爐渣凝固在冷渣機(jī)的螺旋換熱管內(nèi)，無法弄出，導(dǎo)致冷渣機(jī)以后無法使用。

冷渣機(jī)滾筒的軸向位置需保持其支承圈端面與左右擋輪的空隙大體相等，若違背較多而致支承圈端面靠近其中一擋輪時(shí)，則應(yīng)經(jīng)過冷渣機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中擋輪調(diào)理糾正其違背；冷渣機(jī)擋輪處按要求設(shè)“軸向位移檢測(cè)設(shè)備”，當(dāng)軸向竄動(dòng)超過限制值時(shí)冷渣機(jī)電控箱會(huì)產(chǎn)生報(bào)警信號(hào)。

滾筒高度調(diào)理是經(jīng)過調(diào)理支承輪高度完成的。辦法是用兩把隨機(jī)扳手滾動(dòng)支承輪滑座的調(diào)理螺桿，使每對(duì)支承輪滑座一起內(nèi)移，從而每對(duì)支承輪便一起升高。無滑座的冷渣機(jī)同樣經(jīng)過調(diào)整支承輪距離調(diào)理滾筒高度。