冶煉硅鐵主要原料是硅石，硅石中含二氧化硅約98﹪。二氧化硅很穩(wěn)定，硅和氧之間的親和力很強(qiáng)，不易分離。生產(chǎn)上為了把氧從二氧化硅分離除去，采用在礦熱爐內(nèi)高溫條件下，以焦炭中的碳奪取二氧化碳中的氧，而且溫度越高，碳奪取氧的能力隨之增強(qiáng)。這是因?yàn)樵诟邷貤l件下，碳對(duì)氧的結(jié)合能力比硅對(duì)氧的結(jié)合力大。可見(jiàn)高溫時(shí)有了碳，二氧化硅就不穩(wěn)定了，這時(shí)二氧化硅中的氧和碳進(jìn)行反應(yīng)，生成氣態(tài)的，通過(guò)料層從爐口逸出。二氧化硅中的氧被碳奪走后，剩下的硅與鐵形成硅鐵。

硅鐵如何存放：

1、硅鐵儲(chǔ)存普通倉(cāng)庫(kù)就行，硅鐵的粉化不由倉(cāng)庫(kù)而改變。別露天，噸袋時(shí)間長(zhǎng)會(huì)扛不住。

2、如果鐵合金必須在露天存放，應(yīng)該存儲(chǔ)在密封防水的筒內(nèi)或者包裝袋內(nèi)，以露在水中或者淋雨。應(yīng)防止大的溫度變化（比如暴露在陽(yáng)光下），以較小化水凝結(jié)的風(fēng)險(xiǎn)。

3、鐵合金在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)被密封在容器中，或者密封在防水的包裝內(nèi)，比如大的包裝袋或者鋼筒。貨物必須用苫布蓋好以防雨淋和濺水。

硅石的密度，鋼屑的密度，原料密度要按照合適的比例進(jìn)行，為了爐料由料管下降后，能較均勻的混合，爐料混合均勻與否對(duì)冶煉有很大的影響，為使?fàn)t料混合均勻，每次只準(zhǔn)稱量一批料，每個(gè)料子存料不得超過(guò)兩批料。硅鐵可在大中小型礦熱爐中采取連續(xù)生產(chǎn)的方式冶煉。爐型有固定式和旋轉(zhuǎn)式。爐子多數(shù)是圓形的，爐底和爐膛下部的工作層用碳磚砌筑，爐膛上部則用黏土磚砌筑，采用自焙電極。

硅鐵合金還可以提高鋼結(jié)構(gòu)的硬度，彈性，在有色金屬中，加入不是鐵合金的生產(chǎn)中可以生產(chǎn)硅的有機(jī)化合物。硅鐵合金是煉鋼中很好的原材料。