技術(shù)永遠(yuǎn)是行業(yè)中的主流走勢(shì)，沒有創(chuàng)新技術(shù)行業(yè)發(fā)展的發(fā)展就存在太多的阻礙。相信在未來的日子里，經(jīng)過努力創(chuàng)新技術(shù)的不斷提升和自主研發(fā)會(huì)成精密零件加工產(chǎn)業(yè)的真正主流。而我們也會(huì)正常跟上時(shí)代的發(fā)展步伐，促進(jìn)精密陶瓷零件燒結(jié)更快速的發(fā)展。

        加工制造業(yè)在行業(yè)竟?fàn)幹幸欢ㄒ斜３謨?yōu)勢(shì)，做一個(gè)專業(yè)水平的加工廠，想做好精密陶瓷零件必須做好其質(zhì)量及精度提高，產(chǎn)品精度有保證客戶才是信賴，不然很難在零件加工行業(yè)這一界混下去。

氧化鋯陶瓷零件已廣泛用于手機(jī)精密結(jié)構(gòu)件，將對(duì)手機(jī)行業(yè)進(jìn)行革命性的顛覆。

     氧化鋯陶瓷的生產(chǎn)要求制備高純、分散性能好、粒子超細(xì)、粒度分布窄的粉體，氧化鋯超細(xì)粉末的制備方法很多。因?yàn)樗奈锢硖匦詻Q定了可以用在不同的行業(yè)，陶瓷是不導(dǎo)熱，不導(dǎo)電，耐磨，對(duì)于一些有特殊用途的產(chǎn)品，陶瓷零件就有它的用武之地。對(duì)于不同的要求，例如是耐高溫的程度等需求，對(duì)于陶瓷零件的材料選擇上有所區(qū)別，在加工工藝上也不盡相同。

     技術(shù)創(chuàng)新將引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展，精密陶瓷零件的未來是美好的，加工工藝隨著設(shè)備的更新與升級(jí)也將更進(jìn)步，到時(shí)精密陶瓷零件將發(fā)揮更大的作用。

精密陶瓷零部件的加工方法：

1、磨料加工：研磨加工、拋光加工、砂帶加工、滾筒加工、超聲加工、噴丸加工、粘彈性流動(dòng)加工；

2、塑性加工：金剛石塑性加工、金剛石塑性磨削；

3、化學(xué)加工：蝕刻、化學(xué)研磨、化學(xué)拋光；

4、電加工：電火花加工、電子束加工、離子束加工、等離子體加工；

5、復(fù)合加工：光刻加工、ELID磨削、超聲波磨削、超聲波研磨、超聲波電火花加工；

6、光學(xué)加工：激光加工。

加工陶瓷零件，建議刀具是無齒的金剛石磨輪，以zui高速，以緩慢的的接觸速度接觸工件。冷卻液必須在接觸工件前供給。

陶瓷材料具有極高的硬度和良好的耐磨性和耐腐蝕性等特點(diǎn)，屬于難加工材料，用通常的切削金屬方法不能有效的進(jìn)行機(jī)械加工。