對混凝土設(shè)備了解的人都知道，在混凝土設(shè)備的使用過程中，側(cè)板會出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象也算是其中一個小小的不正常現(xiàn)象，今天我們廠家的專業(yè)技術(shù)人士就給大家介紹一下引起這個現(xiàn)象的原因以及處理方法，希望能幫助大家在以后遇到同樣的情況的時候可以正確快速的解決或避免。c，每一次循環(huán)攪拌的混凝土量應(yīng)以混凝土攪拌機(jī)組的公稱容量計算。

產(chǎn)生裂紋的原因：

1、粉煤灰(砂)過細(xì)，坯體早期強(qiáng)度跟不上

2、坯體容重偏大

3、坯體落下過猛

4、水料比下，坯體彈性不足

解決方法：

1、(1)提高切割硬度(2)提高粉煤灰篩余量

2、(1)控制容量(2)使用添加劑，提高坯體切割強(qiáng)度

3、坯體鋸切割臺10厘米處必須停一下，再緩慢落下

4、(1)降低料漿比重(2)增加料漿用量(3)減少石灰量

隨著市場競爭日益加劇，降低產(chǎn)品價格已成為市場競爭的有效手段。作為生產(chǎn)成本的一個重要組成部分，降低設(shè)備維修費用已經(jīng)提上了議事日程。要降低設(shè)備維修費用，混凝土攪拌機(jī)生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)自身的實際情況，混凝土攪拌站重點解決好以下幾個問題。

首先做為生產(chǎn)廠家要把好備品備件質(zhì)量關(guān)，品質(zhì)優(yōu)良的備件不僅可以幫維修人員及時解決出現(xiàn)的故障，還可以提高整個系統(tǒng)的可靠性，延長相關(guān)部件的使用壽命，提高設(shè)備的整體性能。做為用戶要加強(qiáng)對可利用備品備件的維修，換下的已損壞的備件中有很多修理后還可以再利用。生產(chǎn)過程中要加強(qiáng)對備件管理，而且要做好日周月保養(yǎng)制度，制定嚴(yán)格的保養(yǎng)制度，促使操作人員嚴(yán)格按照規(guī)定去做，發(fā)現(xiàn)故障隱患及時處理，把故障消滅在萌芽之中，以延長備件的使用壽命。800型混凝土拌和站空壓機(jī)常見故障是止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過濾器堵塞。

降低混凝土攪拌機(jī)設(shè)備的維修費用不是通過一兩個方面努力就能解決的，必須通過各個方面的有效結(jié)合才能使問題解決，并需要持之以恒地堅持下去才能取得良好的效果。

混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置，又稱混凝土預(yù)制場。由于它的機(jī)械化、自動化程度較高，所以生產(chǎn)率也很高，并能保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設(shè)的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的優(yōu)越性，因而得到迅速發(fā)展，并為推廣混凝土泵送施工，實現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機(jī)械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過濾器堵塞時，也會使空壓機(jī)的壓力上升緩慢(但沒有竄油現(xiàn)象)。