穩(wěn)定土拌合設(shè)備對土的要求：

　1.細(xì)粒土：顆粒的da粒徑小于9.5mm，且其中小于2.36mm的顆粒含量不小于90%。如塑性指數(shù)不同的各種粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等。 　　

2.中粒土：顆粒的da粒徑小于26.5mm，且其中小于19.0mm的顆粒含量不小于90%。如沙礫石、碎石土、級配沙礫、級配碎石等。 　　

穩(wěn)定土拌合設(shè)備是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土，是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合。水泥穩(wěn)定土拌合站由水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備等組成。必要時，應(yīng)首先改善集料的級配，然后用水泥穩(wěn)定。對土的一般要求是易于破碎，滿足一定的級配，便于碾壓成型。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備的作業(yè)要求??

  穩(wěn)定土拌合設(shè)備在基礎(chǔ)建設(shè)中運(yùn)用廣泛，有水穩(wěn)拌和站、灰土拌合站、二灰石礫拌合站、穩(wěn)定土拌合站，主要拌合石灰、水泥、粉煤灰等結(jié)合料與土、砂礫或其它集料。有時混凝土攪拌站也被成為混凝土拌合站。

??穩(wěn)定土拌合設(shè)備的定義是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土，它包括水泥罐體、計量輸送設(shè)備、攪拌設(shè)備。

如何清理穩(wěn)定土拌和站設(shè)備的鉆孔

  穩(wěn)定土拌和站設(shè)備清孔采用抽漿法清孔?？稍诮K孔后停止進(jìn)尺,利用鉆機(jī)站的反循環(huán)系統(tǒng)站的泥石泵持續(xù)吸渣10-15分鐘,使孔底鉆渣清除干凈，鉆頭和鉆孔中心線三者應(yīng)在同一鉛垂線上,其校核偏差不得大于2cm。鉆孔前,按施工設(shè)計所提供站的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖,掛在鉆臺上。穩(wěn)定土拌合設(shè)備操作注意點??穩(wěn)定土拌合設(shè)備對其使用之前需要檢查提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效。針對不同地質(zhì)層選用不同站的鉆頭、鉆進(jìn)速度、鉆進(jìn)壓力及適當(dāng)站的泥漿比重。 開鉆時,應(yīng)將鉆頭提高距孔底20-30cm將真空泵加足清水,啟動真空泵把水引到泥石泵后,啟動泥石泵把管路中站的泥水混合物排到沉淀池,形成反循環(huán),啟動鉆機(jī)慢速鉆進(jìn)。當(dāng)一節(jié)鉆桿鉆完時,停止轉(zhuǎn)盤,并使反循環(huán)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈(約1-3min),然后關(guān)閉泥石泵接長鉆桿,經(jīng)檢查一切正常后繼續(xù)鉆進(jìn)。 在粘土中鉆進(jìn)時,用一檔轉(zhuǎn)速,放松吊繩,自由進(jìn)尺。在砂礫層中鉆進(jìn)時,采用一、二檔轉(zhuǎn)速,并控制進(jìn)尺,以免陷沒鉆頭或抽吸鉆渣站的速度跟不上。

穩(wěn)定土拌合站產(chǎn)生粉塵的原因

  穩(wěn)定土拌合站是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合，其作用主要是對各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土。穩(wěn)定土拌合站在實際投入使用的時候會產(chǎn)生一定的粉塵污染，這也是令廣大客戶頭疼的一個問題，尤其是在環(huán)保問題日益受到重視的今天，各廠家用戶也越來越關(guān)注這個問題。我們應(yīng)該要及時的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要經(jīng)常的檢查油霧器的可靠性，還要及時的進(jìn)行清洗。穩(wěn)定土拌合站粉塵污染解決需求日益嚴(yán)峻。要解決粉塵問題首先得要了解穩(wěn)定土拌合站產(chǎn)生粉塵的原因。

  穩(wěn)定土拌合站產(chǎn)生粉塵污染，一是其除塵系統(tǒng)的設(shè)計、布置和設(shè)備的選型不合理。這不僅使穩(wěn)定土拌合站硬件質(zhì)量得不到良好的保障，還會產(chǎn)生粉塵污染；二是用戶使用不當(dāng)及維護(hù)不及時造成的。做好天氣預(yù)報工作，避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染周圍環(huán)境。在使用過程中一定配備專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行操作定期保養(yǎng)，防止因為用戶使用不當(dāng)和維護(hù)不及時引起大量的粉塵污染。