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攪拌站安全防范
1、安裝過程中,嚴(yán)禁倉(cāng)體傾斜、支腿變形等。
2、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
3、做好防風(fēng)、防雷工作。
4、嚴(yán)禁強(qiáng)力撞擊支腿及倉(cāng)體。
5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況,及時(shí)清理。
6、基礎(chǔ)必須牢固,符合建筑設(shè)計(jì)規(guī)范。
7、一旦堵死布袋,倉(cāng)內(nèi)壓力超過倉(cāng)頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉(cāng)內(nèi)壓力,防止爆倉(cāng)事故的發(fā)生。
8、當(dāng)水泥倉(cāng)(水泥罐)工作時(shí),必須由專用吊機(jī)將其立起,然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上,并檢查水泥倉(cāng)(水泥罐)立起以后與水平面的垂直度,然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。
攪拌站氣缸故障
(1)氣缸內(nèi)、外泄漏,一般是因活塞桿安裝偏心,潤(rùn)滑油供應(yīng)不足,密封圈和密封環(huán)磨損或損壞,氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成。應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置,需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性,及時(shí)清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);活塞桿上有傷痕時(shí),應(yīng)換新件。
(2)氣缸輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn),一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤(rùn)滑不良、供氣量不足,或氣缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等。應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心位置;檢查油霧器工作的可靠性;供氣管路是否堵塞,應(yīng)及時(shí)清除氣缸內(nèi)冷凝水和雜質(zhì)。
(3)氣缸緩沖效果不良,一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞,應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。
(4)活塞桿和氣缸蓋損壞,一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機(jī)構(gòu)不起作用,應(yīng)及時(shí)調(diào)整活塞桿的中心位置,必要時(shí)更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。
小型混凝土攪拌站有時(shí)候在夜里也需要工作,所以照明燈是一定會(huì)有的,照明燈當(dāng)然也是電器控制系統(tǒng)的一部分,所以電氣控制系統(tǒng)要保證照明燈的靈活控制。小型混凝土攪拌站中的電氣控制系統(tǒng)的性能能達(dá)到以上幾點(diǎn),就說明性能非常的好。
要求電氣控制系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)輸入方便、操作方便,并且能準(zhǔn)確的調(diào)整和修改各個(gè)物料的設(shè)定值;電氣控制系統(tǒng)必須具有完善的自鎖和互鎖功能,能確保系統(tǒng)準(zhǔn)確可靠的運(yùn)行,對(duì)于常見的故障電氣控制系統(tǒng)必須要有故障檢測(cè)和報(bào)警功能。
混凝土攪拌站的價(jià)格和性能。打開料倉(cāng)底板閥,摻合料,進(jìn)料閥門,泵和進(jìn)水閥骨料儲(chǔ)料倉(cāng)裝滿材料,清空主機(jī),每個(gè)對(duì)象的中間位置都需要進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查?;炷翑嚢枵举|(zhì)量和價(jià)格是成正比的,因此在挑選設(shè)備時(shí)注意不能過低的降低價(jià)格標(biāo)準(zhǔn),你認(rèn)為再價(jià)格上站住了優(yōu)勢(shì),其實(shí)恰恰相反。而混凝土攪拌站的性能不僅與質(zhì)量有關(guān),還與用戶本身的操作有著密切的聯(lián)系,所以在生產(chǎn)前期,專業(yè)的培訓(xùn)也是不可缺少的。
混凝土攪拌站的鑒別方法本網(wǎng)站有很多相關(guān)方面的文章,大家在對(duì)設(shè)備進(jìn)行選擇時(shí)可以參考比較,這樣才能購(gòu)買到合格的設(shè)備。