由于粘性大，是在煤粉分布不均勻，聚集在爐壁上，此處的溫度會(huì)較低。我們針對(duì)這些問(wèn)題做一些改進(jìn)措施，首先改善煤泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)，使物料直接由螺旋進(jìn)入滾筒打散，同時(shí)加上一個(gè)接觸滾筒，主要是利用它的傾角和風(fēng)機(jī)的作用，讓高濕物料在滾筒內(nèi)顛簸前進(jìn)。使?fàn)t內(nèi)氣流做適當(dāng)?shù)幕匦\(yùn)動(dòng)，是氣流與料粉產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不再發(fā)生化學(xué)變化。但是粘在爐壁的物料處溫度低也是有好處的，有利于防止?fàn)t壁超溫結(jié)皮。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的筒體厚度一般是10~40毫米，由于筒頭受力作用大，通常厚度在40~80毫米之間，是由鋼板卷成圓筒，筒體安裝在磚砌體之內(nèi)，筒體與水平成3~5度傾斜角，轉(zhuǎn)速為15~25轉(zhuǎn)/分。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)立體圖如下所示。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體內(nèi)壁安裝抄板和撐桿，外壁有加強(qiáng)圈、大齒圈和摩擦圈。傳動(dòng)型式有三種：即中心軸傳動(dòng)、外齒圈傳動(dòng)和摩擦圈傳動(dòng)。其中外齒圈傳動(dòng)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工制造也比較困難。對(duì)于筒長(zhǎng)為3-4米的小型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)可以用中心軸傳動(dòng)，對(duì)于筒長(zhǎng)為5-7米的中型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，可以用外齒輪或摩擦輪傳動(dòng)，對(duì)于筒長(zhǎng)為8-15米的大型轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，可以用摩擦輪傳動(dòng)。摩擦輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)，傳動(dòng)扭矩也較大，是一種較好的傳動(dòng)形式。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)抄板的形式很多，有升舉式、扇形、百葉窗式、均布式、格子式、聯(lián)合式等。我國(guó)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)中多用升舉式抄板，當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，它可以將干燥物料提升起來(lái)，達(dá)到一定高度再傾斜撤下來(lái)，這種抄板的優(yōu)點(diǎn)是制造、安裝比較簡(jiǎn)單，干燥介質(zhì)在落下的物料中通過(guò)，可使物料與筒內(nèi)流過(guò)的干操介質(zhì)增大接觸面積，有利于干燥過(guò)程的進(jìn)行。

粉煤灰是100微米以下的煤粉經(jīng)過(guò)高溫燃燒后的的物質(zhì)。粉煤灰主要來(lái)至于燃煤的熱電廠，燃燒后的粉煤如果不收集起來(lái)會(huì)有很多懸浮的顆粒，對(duì)空氣環(huán)境造成污染。如果將粉煤灰排入湖河之中則會(huì)造成河流淤塞，粉煤灰的有毒化學(xué)物質(zhì)還會(huì)對(duì)人體和生物造成危害。減少環(huán)境污染增加對(duì)粉煤灰的二次利用也不斷促使粉煤灰的進(jìn)一步改良，因?yàn)榉勖夯铱勺鳛榛炷恋膿胶狭?，達(dá)到變費(fèi)為寶的目的。粉煤灰為高溫的懸浮顆粒，收集時(shí)一般為濕式收集，在二次利用前需經(jīng)過(guò)除濕烘干。粉煤灰烘干機(jī)如何對(duì)粉煤灰進(jìn)行烘干除濕呢？結(jié)合其原理點(diǎn)出其獨(dú)有的特點(diǎn)，稱其為進(jìn)二退一的粉煤灰烘干機(jī)。先看一下粉煤灰烘干機(jī)的整個(gè)工作流程圖（如上）：清楚了工藝流程下面就看為何稱粉煤灰烘干機(jī)為進(jìn)二退一的烘干機(jī)，烘干機(jī)的滾筒是由內(nèi)、中、外三層構(gòu)成。

脫硫石膏烘干機(jī)的產(chǎn)生讓電廠等一系列生產(chǎn)脫硫產(chǎn)品看到了希望，同時(shí)它的應(yīng)用十分廣泛，主要應(yīng)用于化工、冶金等行業(yè)，脫硫石膏烘干機(jī)內(nèi)物料的較佳搭配是什么呢?它們又帶來(lái)什么好處呢?今天小編給大家介紹一下。脫硫石膏烘干機(jī)內(nèi)物料的較佳搭配是與熱介質(zhì)的熱交換能力、熱風(fēng)爐的供熱能力及除塵器的廢氣處理能力三者結(jié)合，在三者的較佳搭配下帶來(lái)了的烘干工藝。在烘干的過(guò)程中，脫硫石膏通過(guò)供料裝置在進(jìn)行熱介質(zhì)的熱交換是呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，即延長(zhǎng)了烘干時(shí)間，又讓物料達(dá)到較佳的烘干狀態(tài)，這時(shí)物料在在熱風(fēng)爐的作用下快速行進(jìn)排出滾筒，由此達(dá)到烘干效果。在較后是對(duì)廢氣的處理，主要是依靠除塵器對(duì)物料廢氣分散度進(jìn)行測(cè)定，以此來(lái)選擇較佳的除塵裝置和方案，保障將脫硫石膏烘干機(jī)對(duì)環(huán)境污染降到較低，以上三點(diǎn)搭配會(huì)讓整個(gè)干燥過(guò)程達(dá)到較佳的烘干效果。