高溫實驗爐采購轉(zhuǎn)爐煉鋼小相比，具有如下優(yōu)點:1，管式爐熔煉溫度高，并易于靈活控制，可滿足各類鋼的不同需要,2，由能夠控制冶煉各期的爐內(nèi)氣氛，使?fàn)t內(nèi)不僅能造成氧化氣氛，包能造成還原性氣氛，從而有利于鋼液的脫氧，脫硫和限度地降低鋼中非金屬夾雜的含量。并減少合金元素?zé)龘p，充分利用廢鋼料中的貴重合金元素，有效地控制鋼中的化學(xué)成分等等，管式爐熱效率比較高(一般為65%以上)，使用電能作為熱源，避免了燃料對于鋼液的沾污，管式爐設(shè)備簡單，緊湊，占地面積小。建設(shè)投資省，建廠投產(chǎn)快，生產(chǎn)機動靈活，由于管式爐煉鋼法具有上述優(yōu)點，因此，一些機械工廠普遍地采用管式爐作為鑄鋼車間的熔煉設(shè)備，地方上一些中小鋼鐵企業(yè)，綠色制造是制造業(yè)發(fā)展。

高溫實驗爐采購要調(diào)節(jié)功能按鈕，即可實現(xiàn)溫度控制，免去了燃油爐調(diào)節(jié)油咀的麻煩，具有控溫穩(wěn)定，性能優(yōu)越，能耗較低，爐膛潔凈等優(yōu)點，解決了您的環(huán)保壓力，管式爐性能優(yōu)越，能耗較低，爐膛潔凈等優(yōu)點。解決了您的環(huán)保壓力，用耐火材料保溫性能良好,加熱元件由高電阻合金絲繞制而成，安置在爐膛四周的擱絲磚上,或者加熱材料為硅碳棒的管式爐，雙臺車循環(huán)使用，熱，生產(chǎn)率高，比普通臺車電爐節(jié)約能源約20%。采用硅碳棒或者高溫爐絲做加熱元件，使用時間長，升溫速度快，模殼焙燒效果好，廢品少，澆注后成品率高，電焙燒爐41通體發(fā)熱均勻,使用壽命長，可靠,不銹鋼精密鑄造模殼爐硅碳棒是替代電爐絲,煤碳爐的理想節(jié)能產(chǎn)品。爐門的開閉及臺車的進出為機械轉(zhuǎn)。

1、計算機接口：預(yù)留了485轉(zhuǎn)換接口，可通過我部的軟件，與計算機互聯(lián)，可實現(xiàn)單臺或者多臺電爐的遠控制、實時史記錄、輸出報表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、輸出。

2、記錄儀：可以儲存多條升溫，保溫、降溫曲線，帶有USB接口，可直接拷貝數(shù)據(jù)，在電腦上顯示與打印。

3、觸摸屏控制溫度控制器、增加實驗觀察孔。、

4、坩堝、石英舟、匣缽、剛玉管、石英管、墊板/碳化硅墊板等