型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線是一整套流水操作設(shè)備，加工成型的設(shè)備主要是型煤壓球機(jī)，要先了解型煤壓球機(jī)的以及配套設(shè)備的試機(jī)流程：

1.調(diào)好型煤壓球機(jī)的轉(zhuǎn)向，要正轉(zhuǎn)，觀察出球情況，不克不及有粘輥不脫?，F(xiàn)象。若有應(yīng)對成型輥進(jìn)行拋光，方法是用干散煤在呆板上重復(fù)試壓，直至全部脫模為止。

2.調(diào)整型煤壓球機(jī)中心支架對接輸送機(jī)膠帶，然后調(diào)整輸送膠帶松緊度，空機(jī)試轉(zhuǎn)。

3.由電工來完成種種電器的鏈接。在保證電機(jī)轉(zhuǎn)向與型煤壓球機(jī)轉(zhuǎn)向一致（正轉(zhuǎn)）的情況下，再套上三角帶進(jìn)行空機(jī)試轉(zhuǎn)。如果配置的有加密機(jī)，就調(diào)好加密機(jī)轉(zhuǎn)向，保證是正轉(zhuǎn)，調(diào)整兩輥間隙，知道出片滿意為止。

4.首先將型煤壓球機(jī)壓出的球天然晾干后，將型煤烘干機(jī)的烘干筒裝滿（每個(gè)烘干筒約30噸）球后，開始向烘干爐送熱風(fēng)約小時(shí)，待爐溫升至200度左右時(shí)，開始由型煤壓球機(jī)通過輸送機(jī)向烘干機(jī)供料，同時(shí)開啟烘干機(jī)下端放料閘口開始放出干球。閘口開啟出料量的巨細(xì)要與壓球機(jī)進(jìn)料量相稱。觀察出球的干濕情況，若出現(xiàn)干燥結(jié)果不好，仍有濕球應(yīng)加大送風(fēng)量，提高爐溫，反之，縮小送風(fēng)量，降低爐溫，直至結(jié)果佳為好。

其不利影響主要是礦粉壓球生產(chǎn)線的各項(xiàng)設(shè)備出現(xiàn)生銹情況，這樣會(huì)影響到設(shè)備的性能和耐用性。另外就是雨水可能會(huì)對整個(gè)生產(chǎn)線的電路設(shè)備形成安全隱患。所以即便是在戶外作業(yè)，搭建產(chǎn)線工棚會(huì)好很多。

另外一點(diǎn)就是設(shè)備的散熱和防塵，由于生產(chǎn)性質(zhì)決定，礦粉壓球機(jī)生產(chǎn)線難免會(huì)有大量粉塵出現(xiàn)，但是盡量做到減少粉塵的排放，避免進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部。在散熱方面，特別是夏季如果暴露在太陽下，再加上設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)生熱，所以很容引起機(jī)器的高溫，散熱就很有必要。

干粉壓球機(jī)簡介

干粉壓球機(jī)可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運(yùn)輸、供暖等行業(yè)，經(jīng)壓球機(jī)制作成型后的物料，節(jié)能環(huán)保，便于運(yùn)輸，提高了對廢料的利用率。

公司生產(chǎn)的耐磨型礦粉壓球機(jī)采用冷壓球團(tuán)技術(shù)，可以減少爐塊的尺寸以縮短礦石的還原時(shí)間，多余的節(jié)能壓球機(jī)分礦制成冷壓球團(tuán)。冷壓球團(tuán)粒度均勻，前進(jìn)資源運(yùn)用率，然后對壓球機(jī)的原有特征，運(yùn)用狀況進(jìn)行概括分析，加大設(shè)備的節(jié)能立異力度，提升機(jī)器出產(chǎn)功率，增強(qiáng)了料柱的透氣性，使高爐順行?；谝陨咸攸c(diǎn)，用部分冷壓球團(tuán)代替土燒結(jié)礦的部分塊礦進(jìn)行冶煉能顯著的提高高爐利用系數(shù)，大幅度的降低焦比，并且不會(huì)為高爐操縱帶來不利的影響。選料，材料密度高，硬度高，光潔度高，而耐磨，易脫模，對此有重要關(guān)系。