臭氧超溶解釋氣及微納米分散的裝置,包括臭氧發(fā)生器,混合泵,反應(yīng)塔和儲(chǔ)液槽,所述臭氧發(fā)生器和儲(chǔ)液槽均連接至混合泵的輸入端,所述混合泵的輸出端連接反應(yīng)塔的輸入端,所述混合泵包括電機(jī)和泵體,所述電機(jī)的輸出軸連接泵體,所述泵體的上端一側(cè)設(shè)氣相進(jìn)口和液相進(jìn)口,所述泵體的上端另一側(cè)設(shè)混合相出口,所述泵體的下端設(shè)氣液分散梁和設(shè)于氣液分散梁內(nèi)的葉輪;本發(fā)明提供的裝置,在臭氧氧化技術(shù)上常使用微泡形式加以強(qiáng)化,臭氧微泡化大大提高了氣液接觸面積,有效的提高了其傳質(zhì)效率,且微泡化臭氧在微泡收縮瞬間將產(chǎn)生羥基自由基,提高了體系氧化能力,從而達(dá)到廢水中有機(jī)污染物降解的目的.




微納米氣泡技術(shù)的發(fā)展歷史
     早在19世紀(jì)，研究者們就已經(jīng)利用流體力學(xué)和物理學(xué)開始了對(duì)于毫米級(jí)氣泡在液體中生成、上升過程的研究。上個(gè)世紀(jì)50年代，在化工領(lǐng)域開始了對(duì)氣泡和液滴的研究。其后，兩相流（氣液、液液）特別是氣液分散相的基礎(chǔ)現(xiàn)象的研究成果，極大地促進(jìn)了化工機(jī)械的大/規(guī)模應(yīng)用。氣泡的微細(xì)化是化學(xué)工業(yè)中促進(jìn)物質(zhì)移動(dòng)，增進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度的關(guān)鍵技術(shù)，但在當(dāng)時(shí)尚未出現(xiàn)能夠應(yīng)用于化工領(lǐng)域的微納米氣泡發(fā)生技術(shù)和手段。

氣體溶解率高 微納米技術(shù)氣泡具有上升速率較慢、自身提升溶解的特點(diǎn)，促進(jìn)微納米技術(shù)氣泡在緩慢的上升整個(gè)過程中慢慢縮小成納米，減少淹沒融進(jìn)水中，從而能夠進(jìn)一步提高氣體（氣體、co2、氧自由基、二氧化碳等）在水中的溶解度。對(duì)于一般氣泡，氣體的溶解度一般受環(huán)境壓力的傷害和限制存在飽和狀態(tài)溶解度。在標(biāo)準(zhǔn)地理環(huán)境下，氣體的溶解度無法保證飽和狀態(tài)溶解度以上。而微納米技術(shù)氣泡由于其內(nèi)部的壓力高過環(huán)境壓力，促進(jìn)以大氣壓強(qiáng)為假定規(guī)范計(jì)算的氣體飽合溶解規(guī)范獲得解決。