焊接球閥閥體的技術(shù)處理：主要分為2種

1：熱處理技術(shù)處理

　 厚壁多層焊接過程是金屬材料多次反復(fù)加熱和冷卻的過程，導(dǎo)致焊接接頭組織的不均勻性和劣質(zhì)化，產(chǎn)生較高的殘留應(yīng)力，甚至產(chǎn)生焊接缺陷。焊接又是該產(chǎn)品組裝后的后一道工序，閥腔內(nèi)有非金屬密封材料橡膠和聚四氟乙烯塑料，不能進行焊后熱處理。

　 2：接頭處處理

　 在閥體焊接接頭設(shè)計中，為對準(zhǔn)和定位，在焊縫根部存在一條環(huán)形的裝配隙縫，這一隙縫在內(nèi)部壓力和外部荷載作用下，將產(chǎn)生幾倍干正常工作應(yīng)力的應(yīng)力集中，同樣使工程師們難于處理。

焊接球閥/直埋式全焊接球閥由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。之前曾經(jīng)了解過埋地式全焊接球閥/加長桿全焊接球閥的研制，對全焊接球閥相信已經(jīng)有了初步的了解，下面我們來了解一下全焊接球閥尺寸及全焊接球閥的耐溫范圍：

　　全焊接球閥主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制；

　　全焊接球閥的優(yōu)勢：全焊接球閥的本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修。

　　全焊接球閥：適用于水、溶劑、酸和等一般工作介質(zhì)，而且還適用 于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用

焊接球閥的阻力，無論那種結(jié)構(gòu)，球閥的流阻系數(shù)都比較小。特別是全焊接球閥，由于其通道直徑等于管道內(nèi)徑，局部阻力損失只有同等長度管道的摩擦阻力，即在所有閥門中，這種球閥的流阻小。

焊接球閥的密閉性，全焊接球閥的閥座都是用聚四氟乙烯等彈性材料制造，金屬與非金屬材料組成的密封副，通常稱為軟密封。一般說來，軟密封的密封性容易保證，而且對密封表面的加工精度與表面粗糙度要求也不很高。

安裝在各類管線工程上的全焊接球閥在使用安裝前都需要進行嚴(yán)格的測試，已確保球閥的各項功能正常。通常的測試從以下幾個方面來進行：壓力測試、安全性、閥門的密封性；

　 焊接球閥的密封性測試：是以氮氣為介質(zhì)進行密封試驗，首先關(guān)閉球閥將介質(zhì)氮氣從袖管上經(jīng)過試壓閥門注入到焊接球閥內(nèi)，使壓力升到焊接球閥規(guī)定的公稱壓力的1.1倍，然后通過軟管接入到裝有水的容器內(nèi)檢測，深度約為1cm左右，5min左右。