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現(xiàn)就HDPE土工膜和GCL膨潤土墊在人工湖防滲工程中的使用做一比較膨潤土墊(GCL)是一種用防滲漏工程的土工合成材料,一種介于GCL(現(xiàn)場厚壓實粘土防滲襯墊)和高分子材料----土工膜之間的一種防滲襯墊,主要應(yīng)用于環(huán)境工程中的廢棄物填埋場、地下水庫、地下基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等工程中,常作為次防滲材料加以使用。
HDPE防滲膜主要成分為97.5%的進口高密度聚乙烯,約2.5%的碳黑、抗老化劑、劑、紫外線吸收劑、穩(wěn)定劑等輔料,經(jīng)過特殊配方及技工工藝生產(chǎn)而成,具有的抗化學性能、抗紫外線、高強度、耐久性和耐應(yīng)力等等能力。這些特性對于人工湖景觀水池防滲防水工程應(yīng)用來說是至關(guān)重要的;再者HDPE土工膜具有更大的柔軟性以承受較大的不均勻沉降,適合易磨損的,暴露于惡劣環(huán)境的及無遮蔽等工程中的應(yīng)用。
7)回填土料不得含有淤泥、樹根、腐植土及直徑大于75mm的石塊、垃圾或者其它雜物,其土質(zhì)和含水量必須符號設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
8)錨固溝開挖時嚴禁擾動溝底土壤:溝底平整、無松土、邊坡坡度應(yīng)符號設(shè)計和施工技術(shù)規(guī)的規(guī)定。
6 效益分析
1)經(jīng)濟效益分析:采用人工夯實粘土作防滲層,綜合造價將達到約80元/㎡~90元/㎡;采用HDPE膜防滲工藝,綜合造價約45元/㎡。兩者比較使用HDPE膜經(jīng)濟。
2)社會效益:施工方法簡便,工期短,工程可以盡快投入使用,提高了社會效益。HDPE膜應(yīng)用在垃圾填埋場、污水處理廠等環(huán)保節(jié)能工程上,使環(huán)保使環(huán)保節(jié)能技術(shù)質(zhì)量上了一個新的臺階。
3)技術(shù)效益分析:HDPE土工膜施工技術(shù)是十項新技術(shù)之一,該項工程的應(yīng)用為該項技術(shù)的進一步推廣應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
土工膜和土工布的施工嚴格按照GB5029-98土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、CJJ 113-2007生活垃圾衛(wèi)生填埋場防滲系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范和SL/T231-98聚乙烯(PE)土工膜防滲工程技術(shù)規(guī)范。
2)進場前土工膜質(zhì)量檢測和檢查。包括抽樣檢測和現(xiàn)場外觀檢查,10000㎡按為一批,不足10000㎡按一批,每批產(chǎn)品中隨機抽取3卷。土工膜的現(xiàn)場焊接前均對外觀質(zhì)量進行檢查,主要看膜面有無熔點、漏點,廠家接頭是否牢固,布是否均勻,留邊處是否平整無褶皺等,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)經(jīng)處理后方可使用。
3)土工膜的焊縫要求整齊、美觀,不得有滑焊、跳焊現(xiàn)象。土工布縫合每天施工完畢后,施工隊長必須檢查針的個數(shù),以免損壞土工布。
4)在下雨、下雪期間或接縫有潮氣、露水,或者有4級以上大風的情況下不能進行焊接,溫度低于5℃時不得施工。
5)鋪設(shè)中施工人員應(yīng)穿軟底鞋,以免破壞土工膜,并密切注意防火;應(yīng)避免產(chǎn)生人為的褶皺,冬季鋪設(shè)后應(yīng)盡量拉緊、鋪平,夏季鋪設(shè)時應(yīng)適量放松。
6)土工膜鋪設(shè)完后應(yīng)盡量減少在土工膜上行走、搬運工具等,凡能對HDPE膜造成危害的物件,均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走,以免對膜造成意外損傷。
尾礦庫庫底防滲層(土工膜防滲)施工方案
鋪土工膜前,需先將庫底及兩岸邊坡進行清理。清除表層雜物,大體平整,不得有尖角、石塊等。庫底防滲層采用HDPE土工膜,兩岸山坡上平均每25m2設(shè)錨固點一個。土工膜上應(yīng)及時覆蓋保護層,所用材料可選當?shù)厣暗[料,厚度0.20m。
這里現(xiàn)闡述一下土工膜的施工安裝中的注意事項:
1、裁剪及運輸
根據(jù)鋪設(shè)基面丈量的記錄,裁剪大捆的土工膜編號記錄,按號碼運載至鋪設(shè)現(xiàn)場。注意,土工膜在運輸過程中不要拖拉、硬拽,避
4)先邊坡后場底。
1.1施工流程
在高密度聚乙烯防滲膜鋪設(shè)前,先畫出HDPE防滲膜的鋪設(shè)和焊接平面布置圖,流程為:根據(jù)場區(qū)的實際地形尺寸規(guī)劃→裁膜并運至相對應(yīng)的位置→按操作程序鋪設(shè)、焊接→自檢合格后申請驗收,為下道工序做好準備。
1.2電熔焊原理
利用電熱熔化原理,準確控制溫度變化,電熱契向前移動時,兩軸輪一起向前移動,將兩膜壓和在一起。
1.2.2 電熔焊操作要點