二、 硬件方面

硬件方面主要看加工設(shè)備先進(jìn)程度。目前生產(chǎn)配電柜的企業(yè)如ABB、西門子、施耐德、威圖等多用數(shù)控沖床、數(shù)控折彎機(jī)來加工。這些設(shè)備加工的柜子尺寸競確、互換性好、速度快，制造過程中基本沒有板材的摩擦、劃痕。正壓柜的加工要求更高，如果沒有這些設(shè)備，手工劃線、下料、普通折彎機(jī)折彎等普通加工方法根本滿足正壓防爆柜的加工要求。

除了精卻度，正壓柜的另一關(guān)鍵指標(biāo)為密封性。用點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠的柜子膠條橫平豎直，拐角圓滑，密封性好，粘貼牢固；如果沒有點(diǎn)膠機(jī)，手工粘貼的密封條外形彎曲，拐角有接縫，容易脫落，使用一段時間后容易漏氣、返修。

數(shù)控沖床、數(shù)控折彎、點(diǎn)膠機(jī)等設(shè)備成本高，規(guī)模小或非生產(chǎn)正壓柜的企業(yè)不會投資。有條件建議去生產(chǎn)企業(yè)實(shí)地考察，防止網(wǎng)絡(luò)圖片造假。

防爆配電箱

防爆配電箱也叫配電箱，是電動機(jī)控制中心的統(tǒng)稱。配電箱是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護(hù)電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，構(gòu)成低壓配電裝置。 　　正常運(yùn)行時可借助手動或自動開關(guān)接通或分?jǐn)嚯娐?。故障或不正常運(yùn)行時借助保護(hù)電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，還可對某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號。

防爆電箱廠的技術(shù)要求

1）本產(chǎn)品須嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/HK-FBX.2-2010標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2）裝配前應(yīng)對零、部件的主要配合尺寸進(jìn)行復(fù)查。 3）裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。 4）螺釘和螺母緊固時，嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。 5）裝配電氣部件前按要求進(jìn)行打壓試驗(yàn)，加壓1MP，保持10-12S。應(yīng)保證箱體無明顯變形，無泄漏。 6）裝配電氣部件時注意位置恰當(dāng)，安裝牢固。 7）線號使用打號機(jī)打號，線號清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。 8）電氣設(shè)備安裝后按電氣設(shè)計(jì)要求調(diào)試。 9）調(diào)試結(jié)束后緊固線束，裝好線槽蓋，注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈，以減少其運(yùn)動損傷。 10）緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。 11）緊固箱蓋時，用18N.M擰緊力矩將各螺釘交叉、對稱、逐步、均勻擰緊。 12）箱蓋緊固后應(yīng)使用塞規(guī)檢查隔爆縫隙，縫隙小于0.1mm。 13）裝配完成后清潔箱體表面，使用發(fā)泡塑料適度包裝，避免運(yùn)輸及安裝過程破壞箱體結(jié)構(gòu)及表面噴涂層。