壓力容器的外部檢驗(yàn)

壓力容器定期的外部檢驗(yàn)可以在壓力容器運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行。檢驗(yàn)內(nèi)容包括： （1）壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等的裂紋、過(guò)熱、變形、泄漏等。 （2）檢漏孔、信號(hào)孔的漏液、漏氣；相容性：盡管世界上的各國(guó)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容不完全相同，但各國(guó)都把自己的標(biāo)準(zhǔn)與其它標(biāo)準(zhǔn)相容作為目標(biāo)，以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的互相認(rèn)可。疏通檢漏管；排放（疏水、排污）裝置。 （3）壓力容器與相鄰管道或構(gòu)件的異常振動(dòng)、響聲，相互摩擦。 （4）進(jìn)行安全附件檢查。 （5）支承或支座的損壞，基礎(chǔ)下沉、傾斜、開(kāi)裂，緊固件的完好情況。 （6）運(yùn)行的穩(wěn)定情況；安全狀況等級(jí)為4級(jí)的壓力容器監(jiān)控情況。

塔器設(shè)備的分類(lèi)

　   塔器設(shè)備按其內(nèi)部結(jié)構(gòu)分成板式塔和填料塔等。板式塔中設(shè)有一定數(shù)量的塔盤(pán)，氣體從塔的下部進(jìn)入塔體，液體從塔體的頂部進(jìn)入塔體；上升氣體與下降的液體在每層塔盤(pán)上進(jìn)行傳質(zhì)。

      填料塔內(nèi)裝有一定高度的填料層，如所需填料層高度較高時(shí)，可將填料分成幾段。液體沿填料表面呈膜狀向下流動(dòng)，氣體自下向上穿過(guò)填料層與膜狀液體接觸，進(jìn)行質(zhì)量傳遞。塔填料分為兩類(lèi)：散堆填料和規(guī)整填料。散堆填料的材質(zhì)主要有金屬、塑料和陶瓷；規(guī)整填料的材質(zhì)主要有金屬薄板或絲網(wǎng)，以及塑料絲網(wǎng)。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的容器和焊接質(zhì)量差、材質(zhì)對(duì)介質(zhì)抗腐蝕能力不明的容器也均應(yīng)縮短檢驗(yàn)周期。

                                                 壓力容器安全閥的選用

   安全閥的選用應(yīng)根據(jù)容器的工藝條件及工作介質(zhì)的特性，從安全閥的安全泄放量，加載機(jī)構(gòu)，封閉機(jī)構(gòu)，氣體排放方式，工作壓力范圍等方面考慮。安全閥的排放量是選用安全閥的關(guān)鍵因素，安全閥的排量必須大于或等于容器的安全泄放量。選用安全閥時(shí)，要注意它的工作壓力范圍，要與壓力容器的工作壓力范圍相匹配。容器的設(shè)計(jì)壓力確定應(yīng)按《鋼制壓力容器》GB150-1998的相應(yīng)規(guī)定。要使安全閥動(dòng)作靈敏可靠和密封性能良好，必須加強(qiáng)日常維護(hù)檢查，安全閥應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物所粘住或被銹蝕，還應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥的鉛封是否完好，氣溫過(guò)低時(shí)，有無(wú)dong結(jié)的可能性。

                                                      液面計(jì)

  應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及下列要求：

  盛裝零度以下的介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)選用防霜液面計(jì)寒冷地區(qū)，室外的，應(yīng)選用夾套型或保溫型的用于易r的毒性程度為極度或高度危害介質(zhì)的,液化氣的，應(yīng)裝有防漏保護(hù)裝置。

 要求液面指示平穩(wěn)的不應(yīng)采用浮子式的液面計(jì). 移動(dòng)式的壓力容器不得使用玻璃板式的液面計(jì).

 安裝的要求：便于觀察的位置、應(yīng)標(biāo)出液面計(jì)上極限安全液位。出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)停止使用：超過(guò)檢修周期的玻璃板po裂的出現(xiàn)假液位的閥件固死的液面計(jì)指示模糊不清的。