根據(jù)所測量物體的形狀應(yīng)選擇不同的測量方法

根據(jù)所測量物體的形狀應(yīng)選擇不同的測量方法：

①:測量外徑時，應(yīng)當(dāng)用量爪的平面測量刃進(jìn)行測量，盡量避免用端部測量刃和刀口形量爪去測量外尺寸。

②:圓弧形溝槽外徑尺寸，則應(yīng)當(dāng)用刃口形量爪進(jìn)行測量，不應(yīng)當(dāng)用平面形測量刃進(jìn)行測量。

③:測量內(nèi)徑時，沿徑向找尺寸。

④:用測深尺測深度時，要使卡尺端面與被測件上的基準(zhǔn)平面貼合，同時深度尺要與改平面垂直。

⑤:卡尺測量時，不宜在工件上隨意滑動，防止量爪面磨損。

測量力是影響卡尺測量準(zhǔn)確度的重要因素

測量力是影響卡尺測量準(zhǔn)確度的重要因素。在移動量爪和被測工件接觸時，不允許過分施加壓力，所用壓力不能太大，也不能太小，僅僅使兩量爪剛好接觸工件表面，此時量爪還能沿著工件表面自由滑動，但是不能松動、跌落的手感。有微動裝置的，應(yīng)使用微動裝置來調(diào)節(jié)接觸的松緊程度。如果測量力過大，將會造成：

1.量爪彎曲或磨損；

2.量爪在壓力作用下產(chǎn)生彈性變形，使測得的尺寸不準(zhǔn)確，外尺寸小于實際尺寸，而內(nèi)尺寸大于實際尺寸。

3.容易壓傷工件表面。

測微螺桿軸向串動和徑向擺動的修理外徑千分尺

測微螺桿軸向串動和徑向擺動的修理外徑千分尺在經(jīng)過長期使用后，必然會使測微螺桿與螺紋軸套的螺紋產(chǎn)生磨損， 引軸向串動。減小軸向串動的方法是旋進(jìn)調(diào)節(jié)螺母至適當(dāng)位置。同時，弓形架的導(dǎo)向光孔與微分絲桿磨損后形成徑向間隙，造成孔軸配合松動，導(dǎo)致徑向擺動增大。要減小徑向間隙，一般可采用對導(dǎo)向光孔鑲套或縮孔的方法。

當(dāng)弓形架變形后測桿工作面仍與測桿軸線垂直

當(dāng)碰撞或跌落造成弓形架變形而引起平行度超差時(判斷的方法是工作面的表面粗糙度、平面度很好，但用四個平行平晶檢平行度時四次的平行度都大大超差)，再用一般方法修復(fù)平行度就很費時力了。我們知道，平行度合格的外徑千分尺其兩工作面均與測桿軸線垂直，當(dāng)弓形架變形后測桿工作面仍與測桿軸線垂直，但固定測砧的工作面則與測桿軸線不垂直了。因此，快速修復(fù)的途徑有兩種，種是用敲擊法(上下變形)或臺鉗(左右變形)校正變形的弓形架；第二種是調(diào)整固定測砧的位置，使其工作面與測桿軸線垂直。方法是固定測砧打出來，然后用圓銼把與其配合的孔略銼大些，使固定測砧能在孔內(nèi)上下左右進(jìn)行徑向偏擺調(diào)整，用任一平行平晶進(jìn)行平行度檢定，用手在徑向調(diào)整固定測砧位置，通過平行平晶觀察兩工作面的平行度，待調(diào)整至平行度合格后用膠水固定測砧即可。用本方法一般都能使平行度修復(fù)至2 微米以內(nèi)。如果由于用膠水固定時位置發(fā)生輕微變化導(dǎo)致平行度略微超差，則可將研磨器與測微螺桿工作面接觸的一面涂上潤滑油，只在與固定測砧面接觸的一面涂研磨劑進(jìn)行研磨就可以很快修復(fù)。