由于發(fā)泡劑密度一般比鋁高，在鋁熔體中有下沉傾向，而且分解產(chǎn)生的氣泡則會(huì)產(chǎn)生上浮運(yùn)動(dòng)并在上浮過程中合并長大。因此，應(yīng)適當(dāng)增加鋁熔體的粘度以阻緩上述運(yùn)動(dòng)和傾向，進(jìn)而提高發(fā)泡劑在熔體中分布的均勻性。或加入鎂、銅等元素在595°C～625°C燒結(jié)時(shí)形成低共熔合金。通常采用金屬鈣或類似物質(zhì)作為鋁熔體的增粘劑，它們通過破壞鋁熔體表面氧化膜的致密性，使鋁熔體中生成大量細(xì)微的氧化物固相質(zhì)點(diǎn)，從而增加熔體的粘度。在實(shí)際生產(chǎn)中，首先在680°C的鋁液中加入金屬鈣，一般加入量為1.5%～3.0%，攪拌幾分鐘增加液體粘度。粘度合適后，加入TH2。TH2在恒壓二分解出H2，液體膨脹泡沫化，冷卻后即可得泡沫鋁。TH2可被ZrH2等發(fā)泡劑代替。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是可制得非常均勻的泡沫，并且氣孔平均尺寸和鋁液粘度以及泡沫鋁密度和粘度之間存在對(duì)應(yīng)關(guān)系，使孔徑可控。當(dāng)然，鈣也可用碳化硅等顆粒代替。

此方法制備過程中模型的制備類似于熔模鑄造的制模過程，故稱為熔模鑄造法。泡沫鋁由于其多孔結(jié)構(gòu)和金屬特質(zhì)，具有優(yōu)良的消音、減震、過濾、換熱等性能，在環(huán)保、能源、機(jī)械、化工等領(lǐng)域都有廣泛用途。其難點(diǎn)在于如何使鋁液充分填充到模型中，以及如何在不破壞泡沫鋁結(jié)構(gòu)的同時(shí)除去耐熱模型。優(yōu)點(diǎn)是可靈活地制備不同孔隙的泡沫鋁，容易得到通孔結(jié)構(gòu)。由于制備過程中所用泡沫海綿的生產(chǎn)工藝已很成熟，因此應(yīng)用該工藝生產(chǎn)泡沫鋁也具有生產(chǎn)重復(fù)性好、密度穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

泡沫鋁主要是在純鋁或鋁合金中加入添加劑后，經(jīng)發(fā)泡工藝制程，兼具金屬和氣泡特征。泡沫鋁安裝泡沫鋁材料的安裝比較簡(jiǎn)單方便：墻面安裝步驟建議：干掛→主龍骨→副龍骨→掛板或自攻釘結(jié)合膠粘→主龍骨→副龍骨→粘膠（根據(jù)氣候條件和擋風(fēng)設(shè)計(jì)選擇干掛或者膠粘）。它較突出的特點(diǎn)是重量輕，密度小。1立方米的泡沫鋁板的重量僅重100-400千克，密度僅為不到0.1g/cm3-0.4g/cm3，遠(yuǎn)低于水的密度1.0g/cm3，即可以在水中飄起來，這是諸如鋁單板及一些鋁產(chǎn)品所做不到的。湖北中鈄新材料科技有限公司經(jīng)營多年歡迎咨詢！