滾筒烘干機(jī)出現(xiàn)只有順流烘干，而且干燥過程中飽和的水蒸氣又不能及時排出，導(dǎo)致水蒸氣在滾筒內(nèi)運(yùn)行距離過長，造成水分被干物料重新吸收，那么產(chǎn)量也不高。

滾筒烘干機(jī)安裝時都是進(jìn)料口高于出料口，這樣加速了物料在轉(zhuǎn)體內(nèi)的轉(zhuǎn)速，同時也使物料儲量減少會使產(chǎn)量降低。不過滾筒烘干設(shè)備筒體內(nèi)風(fēng)速過低也會影響到產(chǎn)量。如果當(dāng)物料只做順流烘干時，在烘干過程中所過濾的雜質(zhì)和水蒸氣就不能及時的進(jìn)行疏導(dǎo)排除，長期下去會使物料重新吸收水分，嚴(yán)重影響滾筒烘干機(jī)的烘干效率。

隨著大量新材料的出現(xiàn)以及干燥技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大，干燥設(shè)備將具有越來越廣闊的應(yīng)用前景。 常見的烘干機(jī)設(shè)備主要包括旋轉(zhuǎn)烘干機(jī)，滾筒式烘干機(jī)，工業(yè)烘干機(jī)，烘干機(jī)（例如：熱泵烘干機(jī)）等。 那么如何在實(shí)際干燥物料的過程中選擇合適的烘干機(jī)設(shè)備呢？ 對于用戶來說，這是一個非常困難的問題。若被處理的固體物料不怕高溫，且非產(chǎn)品，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例 如，對于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%;若氣體進(jìn)口溫度為 500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h;熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣 的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、、液化氣等。

煤泥烘干機(jī)常見故障及解決方法

根據(jù)用戶反饋煤泥烘干機(jī)在使用一段時間后，會出現(xiàn)小故障，其實(shí)這都是很正常的，及時解決就不會耽誤正常生產(chǎn)。關(guān)于煤泥烘干機(jī)生產(chǎn)能力五個誤區(qū)有效避免的方法也可以看一下，對此有所幫助。

1、煤泥烘干機(jī)使用時可能會突然變得噪音很大。解決這個噪音大的問題，要從多個方面考慮，如是否是放置位置不平衡，若是就擺放均勻;安裝時是不是沒安裝好，若是就重新安裝;軸承是不是出現(xiàn)了失油或破損，如是就更換軸承;軸承座的固定螺栓是不是松動了，若是久加固擰緊等;

2、煤泥烘干機(jī)常會制動失靈，這多半是因?yàn)閯x車皮磨損過多造成的，所以解決這個問題，只需更換剎車皮即可;

3、烘干機(jī)內(nèi)的原料著火，這多半是操作使用不當(dāng)造成的，所以建議用戶在使用前，一定要熟悉煤泥烘干機(jī)的使用操作說明，按照要求操作，當(dāng)然也不排除是烘干機(jī)本身設(shè)計有問題，如果是烘干機(jī)本身的問題，就要積極和廠家協(xié)商，要求更換或改造。

4、煤泥烘干機(jī)機(jī)內(nèi)的物料吸不走，這很可能是安裝時有問題，漏氣等，解決這個問題就是要確定原因后，根據(jù)原因正確解決。

5、在使用的過程中或使用時間過長時，可能會出現(xiàn)皮帶松弛、脫落或破段等現(xiàn)象。針對這種問題，解決方法很簡單，就是要常檢查各個開關(guān)接觸是否良好，保險絲是否有燒斷現(xiàn)象，電機(jī)的位置是否正確以及常更換皮帶就行了。