安裝前的準(zhǔn)備工作

風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)校核風(fēng)管及風(fēng)口等部件的位置、標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，并檢查預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置是否正確，并與其它專業(yè)核對是否有交叉現(xiàn)象。核實無誤后將預(yù)制加工的支吊架、風(fēng)管及部件運至現(xiàn)場。風(fēng)管安裝前應(yīng)將預(yù)制加工的風(fēng)管和部件按照系統(tǒng)編號組對，復(fù)核無誤后方可連接和安裝。為了安裝方便，風(fēng)管盡量在地面上進行連接，一般可連10—12m。潔凈風(fēng)管連接前必須對風(fēng)管內(nèi)表面再進行一次仔細的清洗，連接好的風(fēng)管兩頭應(yīng)用塑料封口。法蘭密封墊采用彈性好，不透氣，不產(chǎn)塵的閉孔海棉膠條或8501阻燃密封膠條。潔凈風(fēng)管法蘭連接螺栓采用鍍鋅螺栓，同一法蘭的螺栓規(guī)格應(yīng)相同，方向一致。風(fēng)管上成對法蘭的擰緊力矩要大小一致，安裝后不應(yīng)有松緊不勻的現(xiàn)象。法蘭密封墊應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)緣平齊，不得突入風(fēng)管內(nèi)部。

電鍍、涂裝工程設(shè)備

1、 全自動控制龍門型滾鍍、掛鍍生產(chǎn)線的設(shè)計及制造（上、中、低軌道式生產(chǎn)線，單臂懸  掛式生產(chǎn)線）；

2、全自動控制環(huán)形掛鍍生產(chǎn)線的設(shè)計及制造（環(huán)形油壓推進式生產(chǎn)線、單臂式垂直升降生產(chǎn)線、壓板爬坡式生產(chǎn)線）；

3、全自動、半自動、手動等各類鋁陽極處理工程設(shè)備的設(shè)計及制造；

4、半自動龍門型、手動滾鍍、掛鍍各類生產(chǎn)線的設(shè)計及制造；

5、半自動龍門型、手動掛鍍各類生產(chǎn)線的設(shè)計及制造；

6、金屬表面處理的設(shè)計及制造（滾動研磨用單連及雙連式六角，八角滾桶研磨機、振動研磨用往復(fù)式高速離心強力振動研磨機、振動篩選分料機、各類型六角、八角研磨滾桶內(nèi)襯橡膠、PU膠）；

7、生產(chǎn)、代理電鍍周邊設(shè)備（整流器、開關(guān)電源、過濾機、超聲波清洗工程設(shè)備、脫水機、脫水烘干機冷凍機、純水工程設(shè)備，隧道式各類烘箱及涂裝生產(chǎn)線、架空平面輸送工程設(shè)備）。

氣罩為局布排氣系統(tǒng)之開口部份，其作用在于限制或減少污染物從發(fā)生源擴散，并導(dǎo)引氣流以之方法污染物，而后經(jīng)由導(dǎo)管輸送至空氣清凈裝置處理后排放。局部排氣裝置之是否良好、有效與氣罩之型式及設(shè)置位置有關(guān)，而且對于通風(fēng)系統(tǒng)在經(jīng)濟上及工程上更有著極大之影響。以粉塵為例，在粉塵來源已確定及定量后，即可開始工程及經(jīng)濟評估作業(yè)，標(biāo)準(zhǔn)的防塵局部排氣系統(tǒng)包含在各粉塵發(fā)生源裝設(shè)氣罩、導(dǎo)引風(fēng)管、集塵過濾裝置及風(fēng)機馬達。一般而言集塵氣罩離粉塵源愈近，系統(tǒng)經(jīng)濟效益愈佳；氣罩離粉塵源愈遠，集塵率愈差且排風(fēng)量需求愈大。基本上防塵系統(tǒng)之大小及費用與傳送污染空氣量成正比，各個產(chǎn)生粉塵的機器應(yīng)單獨予以評估，如何正確估算傳送空氣量為有效且經(jīng)濟的防塵作業(yè)根本，因此氣罩設(shè)計為非常重要之關(guān)鍵。如果氣罩設(shè)計不良，不但粉塵無法有效控制，致始粉塵散逸防礙視線，影響作業(yè)員工健康、增加工廠結(jié)構(gòu)體塵垢清潔之經(jīng)常性費用及提高因粉塵所引起之機械過度磨耗，電器、電子組件損壞之維修費用。不但浪費了系統(tǒng)運轉(zhuǎn)之能源，更增加了火災(zāi)發(fā)生之危險性，因此對整體經(jīng)濟效益影響甚鉅。故于系統(tǒng)設(shè)計規(guī)劃之初，必須視作業(yè)方法，擴散狀況選擇適當(dāng)大小及型式之氣罩，同時正確評估其排風(fēng)量及壓力損失、控制風(fēng)速等，俾能據(jù)以作適當(dāng)之系統(tǒng)設(shè)計。

CFD法：在廠房通制工程方面，許多文獻資料均采用商用軟件如PHOENICS、CFX、FLUENT、STAR-CD、FIDAP等，均利用計算流體力學(xué)(ComputtionalFlowDynamics，CFD)的方式，求解一組描述物理問題之控制方程式如連續(xù)、動量、能量、等方程式，以獲得包括流場、壓力場等各項氣體的流動特性。隨著CFD技術(shù)的漸趨成熟，加上計算機運算能力的快速提升，CFD已成為研發(fā)單位之主要工具，其優(yōu)點是能快速獲得結(jié)果并作實時修正，以降低系統(tǒng)工程錯誤設(shè)計之風(fēng)險性，因此兼具有功能性與經(jīng)濟性之效益。但由于計算結(jié)果較不易驗證，因此通常計算結(jié)果須與儀器量測的數(shù)據(jù)做比證，以作為修正數(shù)值偏差的依據(jù)，進而確保計算結(jié)果的正確性。