大朗橡膠制品加工廠

操作油的粘度與硫化膠的生熱有關(guān)，使用高粘度油的橡膠制品生熱就高。在相同粘度的情況下，芳香類油的生熱低。拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率隨油粘度的提高而有所增大，曲撓性變好，但定伸應(yīng)力變小。可先將黃色膠帶粘貼在物體上，遮蔽性越好的膠水就會(huì)越厚，質(zhì)量越好。相同粘度的油，如以等體積加入，則芳香類油比飽和的油能得到更高的伸長(zhǎng)率。

2）相對(duì)密度在石油工業(yè)中通常是測(cè)定60℃下的相對(duì)密度。當(dāng)橡膠制品按重量出售時(shí)橡膠加工油的相對(duì)密度就十分重要。通常情況下，芳烴油相對(duì)密度大于烷烴油和環(huán)烷烴油的相對(duì)密度。橡膠加工油常常是按體積出售，而在橡膠加工中則按重量進(jìn)行配料。

（3）點(diǎn)在試管內(nèi)線加入5～10ml后，再加入同體積的試料，然后從下部加熱，直至出現(xiàn)均勻的透明溶液，此時(shí)的溫度謂之該油的點(diǎn)。芳香烴類增塑劑的分子結(jié)構(gòu)與接近，易溶于其中，故點(diǎn)。點(diǎn)低的油類與二烯類橡膠有較好的相溶性，大量加入而無(wú)噴霜現(xiàn)象。相反，點(diǎn)高的油類，需要在高溫時(shí)才能與生膠互溶，所以在溫度降低時(shí)就易噴出表面。分辨膠帶好壞：3M雙面膠貼帶在使用中將對(duì)粘捏緊快速拉開(kāi)，可以將一邊的膠帶拉脫離，就可以看到膠帶德原膜純度和透明度。操作油點(diǎn)的高低，實(shí)質(zhì)上是油液中芳香烴含量的標(biāo)志。一般說(shuō)來(lái)，操作油點(diǎn)在35～115℃范圍內(nèi)比較合適。

鳳崗橡膠制品加工

（1）對(duì)混煉的影響

橡膠對(duì)油的吸收速度與油的組成、粘度、混煉條件有關(guān)：一般粘度低、芳香烴含量高、溫度高，吸收得快。但油用量多，使炭黑在橡膠中的分散性變差，必須分批加。此外，混煉時(shí)加入油，可減小生熱、降低能耗。

（2）對(duì)壓出的影響

膠料中加入適量的油，可使膠料軟化，壓出半成品表面光滑、壓出膨脹小，壓出速度

（3）對(duì)硫化的影響

隨著膠料中油類填充量的增加，硫化速度有減緩的傾向。油的加入，使硫化劑、促進(jìn)劑在橡膠中的濃度降低，使硫化速度減緩。

含芳烴油多的操作油，有促進(jìn)膠料焦燒和加速硫化的作用。

東莞橡膠制品

膠硫化的因素主要有以下幾點(diǎn)。橡膠硫化的溫度橡膠硫化溫度是橡膠進(jìn)行硫化反應(yīng)的基本條件，對(duì)橡膠硫化速度和制品的質(zhì)量有直接的影響。橡膠硫化反應(yīng)隨著溫度升高而加快，若溫度高10℃，平板硫化機(jī)的硫化時(shí)間約縮短一半。由于橡膠是不良導(dǎo)熱體，制品的硫化進(jìn)程由于其各部位溫度的差異而不同。為了保證比較均勻的硫化程度，厚橡膠制品一般采用逐步升溫、低溫長(zhǎng)時(shí)間硫化。隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn)，硫化溫度趨向兩個(gè)極端。從提高硫化效率來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好，但實(shí)際上不能無(wú)線提高硫化溫度。橡膠為高分子聚合物，高溫會(huì)使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng)，導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂，即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象，從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。橡膠硫化的時(shí)間橡膠硫化時(shí)間是硫化工藝的重要環(huán)節(jié)。時(shí)間過(guò)短，硫化程度不足。可設(shè)計(jì)加工，可出口，廣泛應(yīng)用于兒童玩具、電子、電器、高科技產(chǎn)品、家倶、玩具、五金塑膠、印刷面板等行業(yè)的防震、緩沖、防滑之優(yōu)選。時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，硫化程度過(guò)高。平板硫化機(jī)只有適宜的硫化程度，才能保證的綜合性能。在一定的溫度、模壓下，為了使膠料從塑性變成彈性，且達(dá)到交聯(lián)密度化，物理機(jī)械性能化所用的時(shí)間叫橡膠制品硫化時(shí)間。橡膠硫化時(shí)間和橡膠硫化溫度是密切相關(guān)的，在硫化過(guò)程中，硫化膠的各項(xiàng)物理、力學(xué)性能達(dá)到或接近點(diǎn)時(shí)，此種硫化程度稱為正硫化或宜硫化。達(dá)到正硫化所需的硫化時(shí)間稱為正硫化時(shí)間，一定的硫化溫度對(duì)應(yīng)一定的正硫化時(shí)間。橡膠硫化的壓力橡膠硫化壓力是指在橡膠混煉膠硫化過(guò)程中，其單位面積上所承受的壓力。橡膠硫化壓力是保證橡膠零件結(jié)構(gòu)密度、幾何尺寸、物理機(jī)械的重要因素，同時(shí)也能保證零件表面光滑無(wú)缺陷，達(dá)到橡膠制品的密封效果。

東莞防滑膠墊

1、可貼于汽車任何平面位置上，可粘住手機(jī)，眼鏡，CD盒，煙盒，名片，等移動(dòng)物件，并且不會(huì)被貼面造成任何損害；

2、純PU材料，具有的粘附性，比一般的防滑墊防滑效果強(qiáng)，能90°側(cè)粘手機(jī)不掉落甚至旋轉(zhuǎn)180度不掉落；

3、耐高溫：在115℃以下不熔化，長(zhǎng)期放置于汽車儀表臺(tái)上不侵蝕儀表臺(tái)，不留任何痕跡；

4、本產(chǎn)品經(jīng)久耐用，當(dāng)防滑墊因俯有灰塵粘性減弱時(shí)，只須用清水清洗，晾干后即可恢復(fù)粘性，如無(wú)人工損壞壽命可達(dá)7-8年；

5、無(wú)臭、無(wú)污染、對(duì)人體無(wú)傷害是本產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)：在陽(yáng)光紫外線的直射下經(jīng)久耐，不產(chǎn)生任何異味（普通防滑墊有強(qiáng)烈刺激性膠臭氣味，對(duì)人體呼吸系統(tǒng)傷害極大。

6、本產(chǎn)品為環(huán)保材料制作，與土壤接觸會(huì)自然分解，不會(huì)造成污染。