吸附-回收法解決環(huán)境問題，又為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值

吸附-回收法利用纖維活性炭或顆粒炭等吸附劑吸附有機(jī)廢氣，吸附接近飽和后用過熱水蒸汽反吹活性炭進(jìn)行脫附解析，水蒸汽與脫附出來的有機(jī)氣體經(jīng)冷凝形成溶劑，在油水分離器中自動(dòng)進(jìn)行分離，以回收溶劑。

該工藝適用于對(duì)中、高濃度，中、小風(fēng)量，有回收價(jià)值的廢氣進(jìn)行治理。若排放的有機(jī)氣體組份單一，回收得到的溶劑可滿足于工業(yè)生產(chǎn)需求，既解決了環(huán)境問題，又為企業(yè)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

若有機(jī)氣體成份復(fù)雜，回收后不能直接用于生產(chǎn)，需要再進(jìn)行精餾、萃取、分離等后繼工作，不但造成二次污染，而且大大大增加了治理成本。

為了便于排出冷凝液所做的設(shè)置

為了便于排出冷凝液，且考慮到經(jīng)除塵后廢氣相對(duì)清潔，流動(dòng)路徑按廢氣走管間（即殼程）、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外，為了達(dá)到一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本，確定冷卻水進(jìn)口溫度為常溫20℃，出口溫度為23℃。烘干廢氣進(jìn)口溫度為80℃，經(jīng)冷凝后降低到24℃以下。以水蒸氣作為活化劑為例，可將炭纖維活化過程分為三個(gè)階段：(1)氧化反應(yīng)由炭纖維外表面逐漸擴(kuò)展到內(nèi)部，炭纖維表面氧化物和礦物等雜質(zhì)上所吸附的水分子制約碳的氧化。

為了便于排出冷凝液，流動(dòng)路徑按水蒸氣走管間（即殼程）、冷卻水走管內(nèi)考慮。另外，為達(dá)到一定的回收效率，且兼顧冷卻水成本，確定冷卻水進(jìn)口溫度為20℃，出口溫度為25℃，蒸汽進(jìn)口溫度為120℃，經(jīng)冷凝后降至30℃以下。

冷凝回收法：

將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價(jià)值的有機(jī)物。該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理。但此法投資大、能耗高、運(yùn)行費(fèi)用大，因此無特殊需要，一般不采用此法。

⑴采用金屬網(wǎng)制成框加架，內(nèi)夾過濾材料，過濾器安裝在金屬箱體內(nèi)，定期更換。

⑵過濾材料采用合成纖維無紡布和鋁復(fù)合物制成褶皺狀，具有通風(fēng)量大、阻力小、容塵量大等特點(diǎn)。

廢氣凈化要防止二次污染

為避免二次污染及保護(hù)活性碳，需采用凈化、無二次污染的干式過濾材料凈化廢氣中的漆霧及水份。這種干式過濾材料是專門開發(fā)出來的適用漆霧凈化特點(diǎn)的材料，用多層阻燃玻璃纖維復(fù)合而成，密度隨著厚度逐漸增大，后用一層不同材質(zhì)起支撐作用。

過濾時(shí)多層纖維對(duì)漆霧粒子起攔截、碰撞、擴(kuò)散、吸收等作用將漆霧粒子容納在材料內(nèi)，我公司制作的漆霧凈化過濾器采用美國進(jìn)口的漆霧過濾材料,具有組合凈化、漆霧容量大（3kg-8kg/m2）、易清理、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。