熱煤式煙氣余熱回收器

優(yōu)勢：

(1)  熱，氣密性好，可以通過調(diào)節(jié)熱媒體的流量來調(diào)節(jié)預熱助燃空氣和預熱煤氣之間的熱量。

(2)  熱媒不外泄，可以安全地預熱，回收更多熱量。

(3)  預熱助燃空氣和煤氣的熱交換器可分開設置，比較靈活，適應于熱風爐區(qū)場地狹窄的技術(shù)改造。

(4)  受熱側(cè)、放熱側(cè)分離設置，可同時預熱空氣和煤氣，避免因漏氣造成預熱煤氣不安全的問題。

(5)  熱媒煙氣余熱回收器的體積小而輕，便于安裝和更換，維護簡便。

(6)  熱媒體采用導熱油，在較高溫度下也具有熱穩(wěn)定性，可長期連續(xù)使用。

煙氣余熱回收常見的特點有以下幾個方面：

  1、安裝方便：煙氣余熱回收余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業(yè)窯爐進行改動。

  2、安全可靠：超導熱管等溫性能好，導熱時產(chǎn)生自振不產(chǎn)生圬垢和通風阻力，始終保持良好的傳熱效率，不影響鍋爐或窯爐的工作。

  3、使用壽命長：超導煙氣余熱回收裝置使用壽命10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡單成本低。

  4、節(jié)能效益好：大型工業(yè)窯爐效率可提高10％以上，中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節(jié)能達5％-10％。

煙氣余熱回收器根據(jù)系統(tǒng)所處工況的不同，工藝系統(tǒng)可分別采用低壓強制循環(huán)汽化冷卻系統(tǒng)、中壓強制循環(huán)汽化冷卻系統(tǒng)、 煙氣余熱回收中壓自然循環(huán)汽化冷卻系統(tǒng)及直流系統(tǒng)，大限度回收煙氣余熱，同時綜合考慮系統(tǒng)安全可靠、經(jīng)濟運行、延長系統(tǒng)使用壽命及降低投資等因素。余熱鍋爐設備的關(guān)鍵技術(shù)為：合理的煙氣量、汽化冷卻方式和強制循環(huán)倍率的選擇，受熱面的形式選擇及對煙氣中的粉塵適應性（含耐磨性和粘結(jié)性），合理的煙道流速選擇。煙氣余熱回收設備一般安裝在鍋爐煙道的位置，也稱熱管式蒸汽發(fā)生器，煙氣余熱回收的工作原理：利用超導熱管吸熱及放熱極快的特性進行設計，鍋爐煙氣余熱回收設備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，一般可在原鍋爐煙道中直接安裝，基建投資少。

技術(shù)指標：

1）回收蒸汽量：140～200kg/噸鋼；

2）余熱利用系統(tǒng)排煙溫度：≤250℃。