企業(yè)選購壓球機(jī)時(shí)要慎重，要找實(shí)力生產(chǎn)廠家，質(zhì)量有保證，售后更完善，實(shí)力廠家擁有多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，可以更有效的保證設(shè)備安全生產(chǎn)能力。壓球機(jī)實(shí)力廠家提供設(shè)備現(xiàn)場調(diào)試服務(wù)。

企業(yè)購得高品質(zhì)壓球機(jī)，在設(shè)備安裝后要安全生產(chǎn)，除了要對(duì)操作、維修人員進(jìn)行系統(tǒng)詳盡的培訓(xùn)，還要對(duì)壓球機(jī)進(jìn)行安全調(diào)試，安全的調(diào)試過程是后期更有效生產(chǎn)的保障。

下面就為大家介紹一下，如果發(fā)生卡窩應(yīng)該如何去做。

　　首先就要先找到問題的原因。對(duì)于不同的物料以及物料的性質(zhì)而言，有的會(huì)出現(xiàn)卡窩，有的則不會(huì)出現(xiàn)。還有一種就是設(shè)備自身的質(zhì)量問題了。比如說型煤壓球機(jī)輥皮的窩槽在生產(chǎn)的時(shí)候銑窩不均勻造成的，拋光不夠。物料容易粘附在里面。對(duì)于物料的問題常見的就是濕度與粘合劑的配比情況。

　　因此客戶在選購型煤壓球機(jī)廠家的時(shí)候一定要注重設(shè)備質(zhì)量的測(cè)試。在生產(chǎn)使用中，就質(zhì)量問題而言，對(duì)于經(jīng)常出現(xiàn)卡窩的窩槽，操作人員可以記錄下來，然后就行相應(yīng)的打磨等處理。如果輥皮出現(xiàn)普遍的卡窩現(xiàn)象，就可以考慮更換輥皮。對(duì)于以上方式的前提是排除是由于物料原因引起的卡窩現(xiàn)象。

　　另外一個(gè)常見的原因就是物料的水分濕度太大和粘合劑的配比不合適引起的。一般為了型煤壓球機(jī)的更好成型都會(huì)在物料中添加一定的水增加濕度。太干不易成型、太濕則容易造成卡窩不易脫模。粘合劑也是經(jīng)常添加的，目的也是增加成型強(qiáng)度。但有時(shí)候往往就是比例沒有掌握好，特別是有些粘合劑種類而言，造成型煤壓球機(jī)卡窩。

礦粉壓球機(jī)設(shè)備的壓力變化的緩沖及設(shè)計(jì)是什么，礦粉壓球機(jī)兩個(gè)壓輥的間距與壓縮比成反比，減少間距雖然能夠提高成型壓力，但當(dāng)上,下兩個(gè)壓輥的間距過小時(shí)，礦粉壓球機(jī)不易填滿球碗，因而會(huì)影響煤球的質(zhì)量。下面就為大家簡單介紹一下。

　　當(dāng)間距過大時(shí)，則成型壓力還未來得及傳遞到煤球的中心部位，煤料就會(huì)脫落下來，不僅會(huì)影響煤球的強(qiáng)度，而且還會(huì)造成煤球過厚,毛邊多,煤屑多，甚至?xí)翰怀汕?。而就球碗的大小而言，煤料比較容易填滿，有利于提高成型壓力，煤球也容易壓實(shí)。球碗的深淺也要合適。如果球碗過深，煤球難以克服其與球碗之間的摩擦力，進(jìn)而導(dǎo)致不易脫模;而如果球碗過淺，則煤球不能達(dá)到一定的厚度，比較容易破碎。

壓球機(jī)設(shè)備的不同成型工藝有哪些?各種不同的物料有多種成型工藝，比如濕法壓球，半干法壓球，干法壓球等，一些有特殊要求的物料成型球團(tuán)要求采用干法成型工藝。采用干法成型工藝就要求壓球機(jī)的成型壓力要比一般的壓球機(jī)高很多，也就是必須用高壓壓球機(jī)來實(shí)現(xiàn)。高壓壓球機(jī)采用干法成型工藝，其壓輥材質(zhì)和相關(guān)部件都要比一般的壓球機(jī)品質(zhì)性能好很多，其價(jià)格自然要比一般的壓球機(jī)價(jià)格高。