往復式給煤機不但能滿足大型高產(chǎn)高校礦井系統(tǒng)的大流量輸送要求，而且大大提高了設備的工作可靠性和生產(chǎn)的安全性，擴大了生產(chǎn)能力的可調(diào)節(jié)性。具有生產(chǎn)能力大、體積小、重量輕、便于安裝、給料調(diào)節(jié)范圍大等優(yōu)點。該給料機一般采用吊式安裝，也可落地安裝。

運轉(zhuǎn)的設備尤其要考慮到被選用洗煤設備的安全自動控制裝置、連鎖裝置等的穩(wěn)定可靠。

給煤機堵煤的處理措施：

稱重給煤機是獨立地、定量地控制散狀物料計量的輸送設備。它被廣泛地運用在電廠、鋼廠、化工行業(yè)等的連續(xù)定量控制。

利用系統(tǒng)負壓可以達到疏通原煤的目的。根據(jù)負壓調(diào)整的不同，茲總結出兩種方案，前者是由運行人員改變系統(tǒng)風量等措施達到的，而后者則涉及系統(tǒng)布置的改進，具體分述如下： 方案一  當原煤斗出現(xiàn)堵煤后，則采取以下措施對對制粉系統(tǒng)進行調(diào)整：    

1、關閉磨煤機入口總風門；    

2、將排粉風機出口再循環(huán)風門適當關小，一般在20~30%開度左右；    

3、視系統(tǒng)壓力，增開排粉風機入口擋板；      

4、執(zhí)行步驟1~3后，磨入口負壓應在-2500Pa以上（適用于益電公司制粉系統(tǒng)，對于其它制粉系統(tǒng)，應經(jīng)試驗后確定，但可以肯定的是，負壓越高，越利于疏通原煤）并運行1分鐘左右；    

5、經(jīng)上述處理后，原煤仍不能被疏通的，應采用人工敲打或其它方式疏通。      

茲在工作中發(fā)現(xiàn)，這種方式進行疏通原煤有90%的成功率，很有效。但他的缺點是系統(tǒng)負壓太高，使大量不合格的煤粉被帶走，且大部分會通過三次風進入爐膛，增加了機械不完全燃燒損失，同時因煤粉較粗，對排粉風機不利；此外，堵塞較較嚴重時還需人工采取其它方式干預。給煤機構造簡單、重量輕、體積小、密封性強、安裝維修比擬便當，刮板給煤機不但能程度保送，也能傾斜或垂直提升保送，也能單機保送，而且能組合布置，串聯(lián)保送。

電氣部分  

1、 線前詳細閱讀控制原理圖、接線圖及MT2105儀表說明書，運行之前詳細檢查有無接線錯 誤及短路現(xiàn)象。  

2、 要隨便改變稱重傳感器和速度傳感器的電纜規(guī)格和長度。

3、 感器的電纜在敷設時不能與動力電纜同管敷設。

4、 照說明書要求正確操作儀表，不得隨便改變儀表參數(shù)。根據(jù)使用情況合理確定校準周期以 確保計量精度，并作好校準后的計量數(shù)據(jù)記錄。

給煤機的維護與保養(yǎng)：

稱重給煤機是獨立地、定量地控制散狀物料計量的輸送設備。它被廣泛地運用在電廠、鋼廠、化工行業(yè)等的連續(xù)定量控制。在使用過程中如何的維護與保養(yǎng)，今天小編就為大家整理一下。

（1）主驅(qū)動與清掃減速機  

1、 油位檢查：至少沒6個月檢查一次。檢查時 須停下電源，待減速器冷卻下來方能拆 開油位塞檢查油樣和油位，然后酌情補充潤滑油或更換。  

2、 油的更換：換油時應拆掉油位塞通氣閥/排氣閥和排油塞，將油全部排盡，擰入排油 塞通過通氣孔注入新油到油位塞要求位置，然后擰入油位塞、通氣塞和通氣閥。