硅橡膠密封圈在壓力大于50磅時(shí)不適用于辦公環(huán)境。硅橡膠雖然適用于大多數(shù)油、化學(xué)品和，也具有很好的耐腐蝕性能，但不耐烷烴氫和脂肪環(huán)油，也就是說(shuō)，在大多數(shù)抽提、柴油、濃縮酸和水溶液中稀釋后不建議使用硅橡膠密封圈。

一些特殊的硅橡膠密封圈也具有耐輻射性、阻燃性和耐酸堿性等特點(diǎn)，但硅橡膠的缺陷往往較弱，即物理性能較弱。鑒于辦公環(huán)境中自然環(huán)境的拉伸、拉力和強(qiáng)烈破壞，不建議使用硅橡膠密封圈，而只是作為一般支付應(yīng)用下的填料密封應(yīng)用。

什么潛在因素會(huì)影響硅膠密封圈的質(zhì)量

硅膠密封圈發(fā)軟發(fā)脆：硬軟度變化是材質(zhì)硬度所決定的，不過(guò)在硅膠密封圈廠家管控過(guò)程中，如果不能準(zhǔn)確的管控生產(chǎn)機(jī)臺(tái)的模溫和預(yù)熱時(shí)間，固化時(shí)間不同就有可能會(huì)出現(xiàn)硅膠密封圈發(fā)軟變脆的現(xiàn)象。

密封圈的尺寸有差異：硅膠密封圈尺寸的差異通常在硅膠密封件當(dāng)中可能會(huì)存在，由于硅膠密封圈具有一定的柔軟度，所以無(wú)法掌控它的尺寸誤差，作為密封制品而言，很多部件都只能盡力去減少和縮小密封圈的尺寸。

密封圈的回彈性不好：這種問(wèn)題通常在密封圈的原材料上面出現(xiàn)的比較多，由于硅膠產(chǎn)品都是按照模具一比一生產(chǎn)加工的，沒(méi)有受到任何拉扯，擠壓現(xiàn)象；而在使用過(guò)程中由于拉力以及受力情況則可能導(dǎo)致它的拉力回彈力下降。

選用硅膠密封圈要注意

1.產(chǎn)品與工作介質(zhì)的相容性：考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等條件，使用在旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合還需要考慮因摩擦熱引起溫度升高等。

2.密封形式：軸用密封徑向安裝時(shí)，應(yīng)使硅膠密封圈內(nèi)徑與被密封直徑間的偏差盡可能??；對(duì)于孔用密封，應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽直徑。

3軸向安裝：需考慮壓力方向，內(nèi)部壓力時(shí)，硅膠密封圈外徑應(yīng)比溝槽外徑大約1%~2%，外徑壓力時(shí)，應(yīng)使硅膠密封圈的內(nèi)徑比溝槽小大約1%~3%。

溫度對(duì)密封圈會(huì)造成哪些影響

要考慮密封圈的密封性特性，務(wù)必在確?？紤]密封圈的剪切強(qiáng)度的前提條件下，其較大接觸應(yīng)力少要超過(guò)密封性物質(zhì)的工作壓力。密封圈根據(jù)被縮小產(chǎn)生大形變，進(jìn)而造成地應(yīng)力來(lái)完成液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的密封性。

根據(jù)研究表明，左右法蘭盤伸開(kāi)空隙、密封環(huán)的原始?jí)嚎s系數(shù)對(duì)較大的接觸應(yīng)力的危害較大，而密封性槽槽孔與槽底處倒圓角半經(jīng)對(duì)剪應(yīng)力危害顯著；密封圈是由纖維材料硫化橡膠構(gòu)成，其材質(zhì)、性能、特點(diǎn)等都會(huì)使得密封圈具有什么樣的性能特點(diǎn)，對(duì)其他因素的承受能力如何等。