先進(jìn)的分流區(qū)板片的分流區(qū)設(shè)計(jì)有流線引導(dǎo)槽，平衡了不同流道上的流體分配不均造成的流動(dòng)阻力的差別，避免了不均勻流量分配和流動(dòng)死角所帶來(lái)的換熱效率的下降、點(diǎn)蝕和死角結(jié)垢等弊端。4 超級(jí)密封墊和密封槽采用免粘卡扣式墊片，與板片咬合牢固，避免受壓錯(cuò)位。而且在冷熱流體間設(shè)置兩道密封，中間是泄漏區(qū)，即使一道密封墊被損壞，發(fā)生的泄漏也不會(huì)使兩種流體發(fā)生摻混，而是通過(guò)泄漏孔流到外界。6MPa，甚至更高，此時(shí)為了保證換熱器的穩(wěn)定運(yùn)行，可以選擇犧牲部分換熱能力，采用較厚的板片進(jìn)行加工，雖然換熱效果略微下降，成本上升，但可以保證供暖系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，防止因壓力過(guò)大導(dǎo)致板片變形，泄漏，進(jìn)而影響換熱。

       我國(guó)生產(chǎn)的板式換熱器結(jié)構(gòu)形式，絕大多數(shù)是以人字形波紋為主，屬于典型的網(wǎng)狀流動(dòng)板型結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是在板間構(gòu)成的流體通道中，錯(cuò)列地布滿了觸點(diǎn)，流體在這些觸點(diǎn)間環(huán)繞流動(dòng)形成螺旋形的前進(jìn)軌道，從而產(chǎn)生強(qiáng)烈的擾動(dòng)。如果加大流體的流動(dòng)程度，可以減少層流的百度，有效提高無(wú)相變的對(duì)流換熱系數(shù)，從而達(dá)到增大傳熱系數(shù)的目的。日新?lián)Q熱設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)換熱器，換熱器板片，鈦板板式換熱器，公司研制出鋁制其他等合金板式換熱器板片，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，歡迎新老顧客來(lái)電咨詢。換熱器板片，鈦板板式換熱器

      夾緊螺栓上要涂以黃油，有條件時(shí)應(yīng)套上保護(hù)管，以免生銹和碰傷螺紋。

      如果泵的出口大壓力大于設(shè)備高使用壓力時(shí)，需在設(shè)備的入口處安裝減壓閥和安全閥。

      板式換熱設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)向外部空間的滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般容易發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是墊片老化、被腐蝕或板片變形。當(dāng)發(fā)生這種滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)在滲漏部分做上記號(hào)，打開(kāi)設(shè)備以更換墊片或板片。

板式換熱器板片對(duì)于整個(gè)設(shè)備的重要性是顯而易見(jiàn)的，可以直接關(guān)乎到傳熱系數(shù)的的傳熱效果如何，因此板片的檢測(cè)道工序是非常重要。在實(shí)際的使用中是如何檢測(cè)板片的呢？

板式換熱器傳熱板墊片槽需要深度進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)應(yīng)該均勻分布，必須滿足以下規(guī)定：從板片的中心線起，沿著板片開(kāi)始測(cè)量，還需從板片的縱向開(kāi)始，沿板片橫向檢測(cè)點(diǎn)間檢測(cè)。每批板片抽一部分，對(duì)板式換熱器傳熱板墊片槽進(jìn)行深度檢測(cè)，如有不合格的，應(yīng)逐張檢測(cè)對(duì)不合格者進(jìn)行再加工后重新組批進(jìn)行檢測(cè)。同一次裝卡模具、同一批號(hào)材料壓制的板片為一批。板片組裝后形成了多縫隙結(jié)構(gòu)，如板片之間的觸點(diǎn)、密封槽底等部位。