【廣告】
慢走絲加工
模板上型腔位置的精度很大程度取決于加工前的定位。為了實(shí)現(xiàn)的定位精度,工件必須有精密、明確的基準(zhǔn)面。
電極絲必須進(jìn)行過自動垂直找正,不要使用火花校正的方法,因?yàn)樗y以獲得較的垂直度,會影響定位精度。使用四面分中的定位方式能獲得更高的定位精度,兩基準(zhǔn)邊的感知誤差可以相互抵消。定位找邊要多進(jìn)行幾次,檢查并確認(rèn)定位精度。跳步加工如果發(fā)生較大的位置精度誤差,要檢查加工是否發(fā)生變形。
對于多型腔的加工,編程排工藝時(shí),可以先對所有型孔進(jìn)行粗加工,充分釋放材料的應(yīng)力,再統(tǒng)一進(jìn)行修切加工,可以實(shí)現(xiàn)更的跳步精度。編程時(shí)不要使用增量編程方式,以免誤差疊加后產(chǎn)生較大的差值。
如何維護(hù)和保養(yǎng)慢走絲線切割的機(jī)械設(shè)備?
為了保證機(jī)械設(shè)備的使用期限,企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用的機(jī)械設(shè)備都要定期的維護(hù)和保養(yǎng),下面曙光小編就簡單的介紹一下慢走絲線切割機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)。慢走絲切斷機(jī)器是集合很多高科技的新型機(jī)械,歸在精度和密度較高的機(jī)械設(shè)備一類中,使用人員在工作之前一定要通過要求很嚴(yán)的培訓(xùn),這樣才能進(jìn)入到實(shí)際工作中。
應(yīng)該清楚慢走絲切割機(jī)器的特性的功能、構(gòu)造等,能夠熟悉操控流程并且遵循安全工作守則;應(yīng)該在機(jī)床的可以切斷的型號范圍內(nèi)進(jìn)行處理,不能夠超出重量或超出行程運(yùn)行;應(yīng)該定期查看機(jī)床的旋轉(zhuǎn)按鈕開關(guān)和轉(zhuǎn)換方向開關(guān)是不是完好可信的,可以在出現(xiàn)問題的情況下還在運(yùn)行;應(yīng)該按照規(guī)則在潤滑地方按時(shí)加入合適量的潤滑油或潤滑脂,來確保機(jī)器零件都能運(yùn)行正常,尤其是導(dǎo)輪和軸承,一定要按時(shí)檢查、維修和更換。
沙迪克慢走絲線切割廠家提醒您,為了保證機(jī)器的使用期限,以及工作時(shí)的安全可靠,一定要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
快走絲與慢走絲的各自特點(diǎn)與區(qū)別
雖然慢走絲有雙絲系統(tǒng)機(jī)床,快走絲也有可調(diào)整絲速的機(jī)床,但仍屬于各自的范疇,在結(jié)構(gòu)形式上兩者不能在同一臺機(jī)床上實(shí)現(xiàn)。
快走絲一般采用鉬絲或鎢絲作電極,可以反復(fù)使用直到斷絲為止。而慢走絲一般采用銅絲作電極,線電極只是單向通過,不重復(fù)使用。慢走絲加工精度±1.5um,通常絲速在300平方MM/min,粗糙度Ra0.1~0.2um,直徑0.03~0.1MM的細(xì)絲可一次性完成冷沖壓模的凸凹模及0.04MM的窄槽和R0.02圓角的加工,錐度已能超過30度以上的精密加工水平。加工費(fèi)很貴。
目前快走絲線切割的加工費(fèi)為0.4~0.5分/平方毫米,而慢走絲線切割的加工費(fèi)是快走絲線切割的加工費(fèi)的10倍,即4~5分/平方毫米。綜上所述:慢走絲線切割切割快,精度高,費(fèi)用昂貴。
曙光為大家講述數(shù)控慢走絲線切割機(jī)床操作要領(lǐng)------電極絲的選擇
電極絲的選擇及校正慢走絲電火花線切割加工電極絲多用銅絲、黃銅絲、黃銅加鋁、黃銅加鋅、黃銅鍍鋅等。對于精密電火花線切割加工,應(yīng)在不斷絲的前提下盡可能提高電極絲的張力,也可采用鉬絲或鎢絲。
目前,國產(chǎn)電極絲的絲徑規(guī)格有0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.33mm、0.35mm等,絲徑誤差一般在土2gm以內(nèi)。國外生產(chǎn)的電極絲,絲徑小可達(dá)0.03mm,甚至0.01~0.003mm,用于完成清角和窄縫的精密微細(xì)電火花線切割加工等。
長期暴露在空氣中的電極絲表面與空氣接觸而易被氧化,不能用于加工的零件。因此,保管電極絲時(shí)應(yīng)注意不要損壞電極絲的包裝膜。在加工前,必須檢查電極絲的質(zhì)量。有以下情況之一時(shí),必須重新進(jìn)行電極絲的垂直度校正:走絲線切割機(jī)一般在加工了50~100h后就必須考慮更換導(dǎo)輪或其軸承;改變導(dǎo)電塊的切割位置或者更換導(dǎo)電塊;有臟污時(shí)需用洗滌液清洗。必須注意的是:當(dāng)變更導(dǎo)電塊的位置或者更換導(dǎo)電塊時(shí),必須重新校正絲電極的垂直度,以保證加工工件的精度和表面質(zhì)量。