廣州禹拓測(cè)控技術(shù)有限公司位于廣州市黃埔區(qū)廣州機(jī)械科學(xué)研究院內(nèi)。是一家專業(yè)制造液壓測(cè)試系統(tǒng)、液壓試驗(yàn)臺(tái)的生產(chǎn)廠家。公司主要生產(chǎn)整體式液壓測(cè)試臺(tái)。公司本著專業(yè)、專注、專心的經(jīng)營(yíng)理念。不斷把先進(jìn)測(cè)試技術(shù)應(yīng)用到液壓測(cè)試臺(tái)上去，滿足不同客戶對(duì)測(cè)試設(shè)備的要求。

公司主營(yíng)產(chǎn)品包括：液壓試驗(yàn)臺(tái)、液壓泵試驗(yàn)臺(tái)、液壓閥試驗(yàn)臺(tái)、液壓馬達(dá)試驗(yàn)臺(tái)、液壓油缸試驗(yàn)臺(tái)和液壓綜合試驗(yàn)臺(tái)

液壓試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)的原因及解決方法

1.機(jī)器安裝基礎(chǔ)不牢；解決方法：重新找好水平緊固

2.電機(jī)振動(dòng)大；解決方法：找出震動(dòng)原因進(jìn)行修理。

3.連接油泵的兩根三角皮帶長(zhǎng)短不一致；解決方法：選擇兩根相等的三角皮帶

4.泵內(nèi)空氣沒徹底排除；解決方法：拆下油泵高壓油管徹底排除空氣

5.油泵閥組活塞有的未能正常工作；解放方法：拆下油泵找出故障原因進(jìn)行排除

6.油泵七組活塞配油閥的間隙不一致；解放方法：用專用工具將七組閥的間隙調(diào)整一致

7.送油閥壓力平衡油針與閥體間隙不適合；解放方法：重新調(diào)整間隙或換新油針

液壓測(cè)試技術(shù)有多厲害

液壓測(cè)試技術(shù)作為液壓元件及液壓系統(tǒng)研制和生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù)，是驗(yàn)證產(chǎn)品性能指標(biāo)，可靠性，壽命等的重要手段。長(zhǎng)期以來，由于國(guó)內(nèi)液壓產(chǎn)品的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)不多，測(cè)試設(shè)備的投入較大等因素，液壓測(cè)試技術(shù)未得到深入的利用和有效的重視。液壓測(cè)試設(shè)備在軍部行業(yè)相對(duì)投入較多，在民品領(lǐng)域，尤其是主機(jī)單位僅僅只是做一些必要的驗(yàn)證，甚至很多均只是進(jìn)行隨主機(jī)考。

廣州禹拓測(cè)控技術(shù)有限公司位于廣州市黃埔區(qū)廣州機(jī)械科學(xué)研究院內(nèi)。是一家專業(yè)制造液壓測(cè)試系統(tǒng)、液壓試驗(yàn)臺(tái)的生產(chǎn)廠家。公司主要生產(chǎn)高1端整體式液壓測(cè)試臺(tái)。公司本著專業(yè)、專注、專心的經(jīng)營(yíng)理念。不斷把先進(jìn)測(cè)試技術(shù)應(yīng)用到液壓測(cè)試臺(tái)上去，滿足不同客戶對(duì)測(cè)試設(shè)備的要求。

油液污染：

包括氣體污染、顆粒污染、水污染等。①氣體污染：在大氣壓下，液壓油中可溶解１０％左右的空氣，在液壓系統(tǒng)的高壓下，在油液中會(huì)溶解更多的空氣或氣體?？諝庠谟鸵褐行纬蓺馀荩绻簤褐Ъ茉诠ぷ鬟^程中在極短的時(shí)間內(nèi)，壓力在高低壓之間迅速變換就會(huì)使氣泡在高壓側(cè)產(chǎn)生高溫在低壓側(cè)發(fā)生爆裂，如果液壓系統(tǒng)的元件表面有凹點(diǎn)和損傷時(shí)，液壓油就會(huì)高速?zèng)_向元件表面，加速表面的磨損，引起泄漏，此種由空穴現(xiàn)象造成的腐蝕作用稱為氣蝕。②顆粒污染：由于試驗(yàn)臺(tái)被顆粒污染,導(dǎo)致泄漏的幾率很小,但在實(shí)際中仍然存在。液壓缸使用過程中,由于上述原因產(chǎn)生的顆粒,有的粘附在密封元件上,有的粘附在活動(dòng)面上,刮傷密封元件的密封面,導(dǎo)致密封元件失效,使液壓缸產(chǎn)生泄漏。這種故障通過除去未去干凈的毛刺,清洗各個(gè)元件,再更換密封元件就可排除;比較嚴(yán)重有的會(huì)“拉缸”,這種故障的排除就比較麻煩;更嚴(yán)重的可導(dǎo)致缸筒報(bào)廢。③水污染：由于工作環(huán)境潮濕等因素的影響，可能會(huì)使水進(jìn)入液壓系統(tǒng)，水會(huì)與液壓油反應(yīng)，形成酸性物質(zhì)和油泥，降低液壓油的潤(rùn)滑性能，加速部件的磨損，水還會(huì)造成控制閥的閥桿發(fā)生粘結(jié)，使控制閥操縱困難，劃傷密封件，造成泄漏。

元件制造裝配精度超差：

所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾取⒀b密封圈的孔和尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或洼點(diǎn)、鍍層脫落等，密封件就會(huì)有變形、劃傷、壓死或壓不實(shí)等現(xiàn)象發(fā)生，使其失去密封功能，將使零件本身具有的滲漏點(diǎn)，在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏。系統(tǒng)裝配粗糙，缺乏減振、隔振措施；系統(tǒng)超壓使用，未做到按規(guī)定對(duì)系統(tǒng)適時(shí)檢查及易損件壽命到期但未及時(shí)更換等都會(huì)造成系統(tǒng)泄漏。