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微量潤滑的優(yōu)勢與特點
微量潤滑(MQL)技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點:一方面,MQL將切削液的用量降低到微量的程度,不僅顯著降低切削液的使用成本,而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤滑劑,大幅度地降低了切削液對環(huán)境和人體的危害;另一方面,與干式切削相比,MQL由于引入了冷卻潤滑介質(zhì),使得切削過程的冷卻潤滑條件大大改善,刀具、工件和切屑之間的磨損顯著減小,有助于降低切削溫度和刀具的磨損,提高加工質(zhì)量。這種切削技術(shù)也稱為半干式切削或油氣混合潤滑,在二十一世紀(jì)以綠色環(huán)保為主題的影響下有著很大前景。
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微量潤滑冷卻液及霧化
為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響,MQL中使用的潤滑油,不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤滑油必須是可生物降解性高而且對人體無害,要求潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù),具有超級的潤滑性,需要優(yōu)良的極壓性能。
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微量潤滑技術(shù)替代切削液
在機械加工行業(yè),切削液對于切削工具和加工件的冷卻潤滑效果起著至關(guān)重要的作用。常用的冷卻潤滑方式有切削液澆注、切削油和微量潤滑。目前采用較多的潤滑冷卻方式為切削液澆注,這種方式能夠降低切削區(qū)域的溫度,適合應(yīng)用在中、低速切削加工中。但隨著切削速度的增加和環(huán)保要求的提高,使用切削液潤滑方式的問題也越加突出:切削速度不易提升、生產(chǎn)環(huán)境和工廠周邊生態(tài)環(huán)境的惡化以及切削液的后期處理等問題都將導(dǎo)致生產(chǎn)成本的增加。在倡導(dǎo)綠色制造的今天,這種切削液冷卻潤滑方式將逐步被環(huán)保型微量潤滑取代。
針對切削液潤滑冷卻方式的不足,多普賽將噴霧微量潤滑技術(shù)應(yīng)用于機械加工,它能夠替代傳統(tǒng)切削液澆注式冷卻潤滑,提高加工效率,有效避免生產(chǎn)環(huán)境的惡化、降低生產(chǎn)成本,助力綠色制造。
MQL微量潤滑技術(shù)的優(yōu)勢方面:
(1)保護(hù)環(huán)境:采用植物性合成潤滑油,沒有切削廢油及廢液產(chǎn)生,環(huán)境不會被污染。
(2)清潔的操作環(huán)境:由于MQL潤滑技術(shù)使用油量,屬于全消耗型潤滑,非常容易實現(xiàn)機床和工廠環(huán)境的清潔。
(3)降低加工成本:MQL潤滑技術(shù)是潤滑油全消耗型潤滑技術(shù),所以沒有廢液處理費用。節(jié)省切削液冷卻時冷卻泵的電力消耗。
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