帶式污泥干燥機用不斷循環(huán)的干燥空氣

污泥干化是資源化利用的步，本系統(tǒng)打破行業(yè)技術彼此孤立的局面，成為前端脫水 低溫除濕干化 焚燒等污泥全鏈條處理技術中的關鍵系統(tǒng)，實現(xiàn)污泥處理處置技術的閉環(huán)銜接?！扒岸嗣撍?低溫冷凝干化”組合技術方案，不僅提高了脫水效率，而且更加節(jié)省運行成本。帶式污泥干燥機用不斷循環(huán)的干燥空氣來把干燥道內(nèi)網(wǎng)帶上的污泥水分帶走，使污泥的體積和重量下降，可以處理濾帶、離心、板框等脫水機的污泥，脫水后的污泥被分布在透風的網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶緩慢的在干燥道內(nèi)往前送，不斷循環(huán)的干燥空氣把污泥水分蒸發(fā)。

干化機內(nèi)的冷卻循環(huán)水熱量回收做為熱源

整個干燥過程在密封環(huán)境內(nèi)進行，不會有臭味和粉塵逸出。采用低溫干化（80℃）可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)。通過吸收式熱泵，將干化機內(nèi)的冷卻循環(huán)水的熱量回收做為熱源，釋放到干化機熱循環(huán)水，不僅可以將冷卻水（42℃）的熱量加以利用，用來加熱干化機內(nèi)的熱循環(huán)水（70℃），再利用熱源蒸汽，再次加熱熱循環(huán)水到90℃，作為干化機的熱源使用，從而大大減少設備的蒸汽用量，進一步提升干化設備的運行能效。

太陽能干化裝置主要由地面結(jié)構(gòu)、暖房、翻泥機三部分構(gòu)成

太陽能干化裝置主要由地面結(jié)構(gòu)、暖房、翻泥機三部分構(gòu)成。地面結(jié)構(gòu)類似于混凝土馬路，翻泥機安裝在兩側(cè)導軌上、進行前后上下移動作業(yè)，起到攤鋪污泥、反轉(zhuǎn)晾曬、輸送污泥作用。有的還配熱風機以加速水分蒸發(fā)裝置，有的建成更為先進的太陽能溫室系統(tǒng)。為了防止燃燒通常設有氮氣保護、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施，以提高設備運行的安全性。系統(tǒng)由進料單元、干化機、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統(tǒng)等構(gòu)成。通常作為污泥熱解法處理的預處理單元。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術方案來實現(xiàn)：低溫污泥烘干工藝，其工藝步驟為：

(1)將含水率60%-80%的濕污泥經(jīng)過破碎、擠條成型后進入帶式污泥烘干箱;

(2)帶式污泥烘干箱中的濕污泥經(jīng)與熱的干燥循環(huán)空氣換熱換質(zhì)后變?yōu)楹?0%以下的干污泥，熱的干燥循環(huán)空氣變?yōu)闈竦牡蜏匮h(huán)空氣;

(3)濕的低溫循環(huán)空氣經(jīng)循環(huán)風機吸入熱泵，并從循環(huán)風機吹入中間換熱器與蒸發(fā)出風做熱交換進一步降低溫度;