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洗井車一般是由旋流器、多腔污水處理罐和污水凈化罐組裝在載重汽車上,其中多腔污水處理罐由浮油腔、吸附聚結(jié)分離腔、沉降腔、吸附過(guò)濾腔、凈化處理腔組成。而洗井車所需的注意事項(xiàng)有以下方面:
1、車輛上井前,必須佩戴滅火器,以防火警事故的發(fā)生。在有伴生氣等危險(xiǎn)氣體存在的場(chǎng)所施工時(shí),汽車排氣管關(guān)閉防火安全帽開關(guān)。
2、使用前,操作人員必須對(duì)整車進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁在有故障或缺陷的情況下進(jìn)行操作。
3作業(yè)井場(chǎng)必須堅(jiān)實(shí)平整,防止車輛下陷,并便于管線擺放,同時(shí)停放時(shí)必須預(yù)留出安全通道。
4、工作時(shí),柱塞泵的泵頭前方及高壓排除管線接口5米以內(nèi)屬于高壓危險(xiǎn)區(qū),嚴(yán)禁站人。
洗井清蠟車安全注意事項(xiàng):
作業(yè)時(shí),必須特定專職人員,其它人員不得靠近設(shè)備,以保證安全。
在有伴生氣等危險(xiǎn)氣體存在的場(chǎng)所施工時(shí),使用單位要給汽車排氣管加裝防火裝置,并釆取相應(yīng)的防火措施。
工作時(shí),三缸柱塞泵泵頭前方、鍋爐爐頭前方及防爆器后方、高壓管線接頭5米以內(nèi)屬于高壓危險(xiǎn)區(qū),嚴(yán)禁站人。
洗井車的應(yīng)用,改變了傳統(tǒng)的洗井方式,使洗井工作得到了未有的推進(jìn)。洗井車從推廣應(yīng)用到現(xiàn)在,累計(jì)洗井井次達(dá)到800井次,井筒水質(zhì)得到了根本性的改變,為油田的注水開發(fā)順利進(jìn)行起到了有力的保障作用。要對(duì)洗井車維修與維護(hù)管理制度進(jìn)行不斷的細(xì)化改善,要以石油開采過(guò)程中的實(shí)際施工情況為基礎(chǔ),要選擇適合石油開采條件的洗井車,并對(duì)其使用過(guò)程中的各個(gè)流程進(jìn)行合理化規(guī)范,以提高洗井車使用的效率,進(jìn)而較大程度降低其在使用過(guò)程中的磨損與損壞。由于目前該洗井車的洗井壓力不能超出12.5Mpa,對(duì)于洗井壓力超出12.5Mpa的注水井,無(wú)法洗井,洗井車自帶動(dòng)力及污水處理裝置,污水邊洗邊處理,洗井過(guò)程對(duì)其它井不產(chǎn)生影響,不給大戰(zhàn)污水處理增加負(fù)擔(dān)。
洗井車正常工作風(fēng)險(xiǎn)提示:
1.車輛傷害:車輛行駛過(guò)程中防止發(fā)生交通事故。
2.高空墜落:操作人員在作業(yè)時(shí)上下車輛容易摔落或滑到磕碰傷人。
3.機(jī)械傷人:在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生高壓,防止管線傷人。
4.物體打擊:操作人員在作業(yè)時(shí)連接管線容易砸傷手指
洗井流程:
1)打開井口閘門和洗井車的管道過(guò)濾器閘門,建立循環(huán)
2)打開斜板除油器進(jìn)出口閘門,開始1)步驟流程
3)進(jìn)岀口水質(zhì)基本一致時(shí),打開核桃殼進(jìn)出口閘門,開始第二流程
4)進(jìn)岀口水質(zhì)基本一致時(shí),打開纖維球進(jìn)出口閘門,開始第三流程
5)進(jìn)岀口水質(zhì)基本一致時(shí),打開纖維束進(jìn)出口閘門,開始第四流程
6)進(jìn)出口水質(zhì)基本一致時(shí),洗井結(jié)束
7)施工完畢后緩慢關(guān)閉閘門,拆除管線,恢復(fù)井口、井場(chǎng)原貌,恢復(fù)注水