鍛造的工藝有哪些？

鍛造工藝分為：

苐一 沖壓

沖壓一種鍛造工藝，其中沖孔不使用沖頭沖孔或通孔，使鍛造過(guò)程彎曲，使方坯彎曲到一定的角度或形狀，并將毛坯或切削材料切割到鍛造過(guò)程中。

第二 模鍛

模鍛統(tǒng)是將加熱的坯料放置在模鍛模具上，該鍛模固定在要鍛造的模鍛裝置上。

模鍛的基本工藝：切削、加熱、預(yù)鍛、蕞終鍛造、沖壓、修整、淬火回火、噴丸。常見(jiàn)的工藝有鐓粗、彎曲、加長(zhǎng)、沖壓和成形。

模鍛

普通模鍛設(shè)備包括熱模鍛機(jī)、模鍛錘、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)。

一般說(shuō)來(lái)，鍛造法蘭質(zhì)量好，一般采用模鍛生產(chǎn)，晶體結(jié)構(gòu)精細(xì)，強(qiáng)度高，當(dāng)然價(jià)格更貴。

無(wú)論是鍛造法蘭還是鑄造法蘭，制造法蘭都是一種常見(jiàn)的方法。請(qǐng)參考所用零件的強(qiáng)度要求。如果要求不高，也可以使用轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭。

等溫鍛造液壓機(jī)避震喉

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馬鞍山機(jī)械鍛造加工的工藝基準(zhǔn)

今天茂金鍛造小編給大家簡(jiǎn)單介紹一下機(jī)械鍛造加工的工藝基準(zhǔn)，感興趣的朋友們看過(guò)來(lái)吧：

1.裝配基準(zhǔn) 裝配時(shí)用以確定件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。

2.測(cè)量基準(zhǔn) 用以檢驗(yàn)已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，稱為測(cè)量基準(zhǔn)。內(nèi)孔軸線是檢驗(yàn)外圓徑向跳動(dòng)的測(cè)量基準(zhǔn);表面A是檢驗(yàn)長(zhǎng)度L尺寸l和的測(cè)量基準(zhǔn)。

3.定位基準(zhǔn) 加工時(shí)工件定位所用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。作為定位基準(zhǔn)的表面(或線、點(diǎn))，在道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準(zhǔn).在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位表面稱精基準(zhǔn)。