石頭粉碎機(jī)在經(jīng)過長時(shí)間的工作后，各個(gè)部位的緊固件很容易出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，特別是錘頭和襯板之間的間隙出現(xiàn)變小的狀況時(shí)有發(fā)生。物料從喂料口落下進(jìn)人破碎腔，與高速旋轉(zhuǎn)的錘頭相撞擊，被破碎的物料以很高的速度撞擊在有一定間隙的蓖條上，粒度較大的物料經(jīng)過反復(fù)破碎，破碎后符合要求的細(xì)小物料通過蓖條縫排除。這樣一來，在石頭粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，就會(huì)導(dǎo)致阻力的增大，從而加快石頭粉碎機(jī)錘頭磨損速度。因此，我們一旦遇到這種情況，就需要先將襯板的緊固件加固，然后調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道生產(chǎn)廠家

為了使高鉻鑄鐵錘頭的安全運(yùn)行，錘式破碎機(jī)廠家開發(fā)了一種復(fù)合錘頭，高鉻鑄鐵鑄造高錳鋼或低合金鋼錘頭，錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，碳鋼，錘柄部分，結(jié)合在一起，使錘頭和錘柄具有硬度高，韌性高，充分發(fā)揮兩者的優(yōu)勢種和克服的缺點(diǎn)，單一的材料，以滿足性能要求錘。鍛造錘頭：就是將金屬加熱溫度達(dá)700—1300℃，利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。但制造工藝復(fù)雜，工藝要求比較嚴(yán)格。合適的錘頭硬度和良好的抗沖擊韌性是錘式破碎機(jī)錘頭耐磨性的重要因素，錘式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家要重視這個(gè)問題，才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道生產(chǎn)廠家

 錘式破碎機(jī)工作是主軸運(yùn)轉(zhuǎn)速度很高，所以破碎機(jī)錘頭產(chǎn)生的離心力就很大，這就需要保證破碎機(jī)錘頭質(zhì)量的一致性，但是在破碎機(jī)錘頭實(shí)際生產(chǎn)中對錘頭質(zhì)量一致性很難做到要求，這就需要人為的對破碎機(jī)錘頭進(jìn)行配重。當(dāng)錘頭重量及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一定時(shí)，錘頭的碰撞沖量與物料質(zhì)量、落差成正比，而碰撞沖量的大小直接關(guān)系到錘頭加工硬化的程度和耐磨性能。而破碎機(jī)錘頭又是易損件，更換頻繁，平均兩個(gè)月要更換一次。

首先錘式破碎機(jī)的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設(shè)備本身或操作中存在問題。其次影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質(zhì)、制造質(zhì)量及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、破碎機(jī)的技術(shù)設(shè)計(jì)、給料情況及結(jié)構(gòu)中各部的間隙等。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道生產(chǎn)廠家

破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)  破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會(huì)有所延長。  

所破碎物料的塊度與硬度  物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號(hào)的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會(huì)在一定程度上延長錘頭的使用壽命。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道生產(chǎn)廠家