定期更換液壓推桿內的液壓油   由本公司專業(yè)人員來設計制造的一種新型混合機,該設備可應用于化工、、食品、飼料、添加劑、染料、建材、金、礦山等項目的固一固（粉體與粉體）固一液（粉體內加一定數量的液體）混合，以及濕造粒、干燥、濃縮等復合工藝。由本公司專業(yè)人員來設計制造的一種新型混合機,該設備可應用于化工、、食品、飼料、添加劑、染料、建材、金、礦山等項目的固一固（粉體與粉體）固一液（粉體內加一定數量的液體）混合，以及濕造粒、干燥、濃縮等復合工藝。而玻璃廠并不了解模具使用的材質組分含量對玻璃產品的質量帶來的影響，只是出現問題后才重新開始審視檢查，采取事后補救措施，也給雙方帶來了很大的質量信譽危機和過程成本損失。

氣力與機械復合式混料機

一、

概述

近年來，隨著建材科技的不斷發(fā)展，建材行業(yè)的新技術不斷涌現。

礦渣高細粉作為水泥行業(yè)的一個技術亮點，已經引起全行業(yè)的重視，由于

其深層次潛能的開發(fā)，正在迅速改變原有的粉磨工藝。像水泥中復摻高細

粉工藝，熟料粉與高細粉勾兌工藝等技術應運而生。新工藝必然要新的技

術裝備來保證，因此各式水泥混料機開始紛紛登場。

現有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分

為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠，但是功

率消耗大，零部件磨損嚴重，單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝

布置；氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是：混料快

捷、功耗小、零部件的消耗小，但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效

應等影響。混料的均勻性較低，也需要專門的工藝布置。因此現有的混料

機在實際生產中都暴露出自身的局限性

根據個人多年的玻璃工廠工作經驗總結而言，現在玻璃器皿廠使用的鑄鐵模具是初級的成型模具，為了降低成本只有對表面進行電鍍處理，即不符合環(huán)保清潔能源生產，又不能從根本上解決產品的質量缺陷，導致用優(yōu)良的資源，生產了低劣的垃圾玻璃制品，這是對資源大的浪費。主要用于粉體原料的混合，將數種不同成分的原料攪拌均勻，以供各種制品的生產需要。而普通合金鋼材質通常只用于器皿、瓶罐類的玻璃模具，由于鋼的導熱性次于鑄鐵，因此使用時易出現過熱，產生黏附現象，必須采用強制冷卻、合理設計模具結構等方法來解決，玻璃模具要承受很大的壓力和很高的溫度，因此，要求模具材料的強度高、熱變形小、耐熱性好，采用不銹鋼和耐熱合金鋼是好的材質選擇。