五金模具傳統(tǒng)熱處理工藝：

涂鍍技術(shù)等方面。但對于工作條件極為苛刻的壓鑄模具而言,現(xiàn)有新的表面處理工藝還無法滿足不斷增長的要求,可以預(yù)計更為先進的技術(shù),也有望應(yīng)用于壓鑄模具的表面處理。精密五金模具之采用原則（4）緩和引伸加工材料的加工硬化精密五金模具中施行引伸加工時可將引伸率變高而增加引伸次數(shù)，以緩和材料加工硬化的程度而避免加工中半成品退火的需要。鑒于表面處理是提高壓鑄模具壽命的重要手段之一,因此要提高我國壓鑄模具生產(chǎn)整體水平,表面處理技術(shù)將起著舉足輕重的作用。

佛山市群龍金屬制品有限公司主營中走絲線切割加工，五金模具設(shè)計與制造，小五金件沖壓加工，自動化設(shè)備制作等等技術(shù)工程。

五金工模分類：

沖模結(jié)構(gòu)型式很多，可以根據(jù)以下特點分類：按沖壓工序性質(zhì)分，落料模、沖孔模、切邊模、拉深模、彎曲模、脹形模、成形模、翻邊模等。按沖壓工序組合方式分，單工序模、復(fù)合模、連續(xù)模、連續(xù)復(fù)合模等。按模具結(jié)構(gòu)型式分，根據(jù)上、下模的導(dǎo)向方式，有無導(dǎo)向模、導(dǎo)向模：根據(jù)卸料裝置，可分為帶有彈性卸料板和剛性卸料板模：根據(jù)擋料形式，可分為固定擋料釘、活動擋料銷、導(dǎo)正銷和側(cè)刃定距沖模。商業(yè)軟件僅能為整個流程提供解決方案，也就是說，對于生產(chǎn)模具的手工建模而言就意味著額外的費用。按凸、凹模材料分，可分為硬質(zhì)合金模、鋼質(zhì)硬質(zhì)合金模、鋼皮沖模、橡膠沖模。