【廣告】
滾珠絲桿
雙螺母滾珠絲杠的用途
螺母是分為單螺母和雙螺母,一般單螺母的承載負(fù)荷是沒有雙螺母大,使用周期也沒有雙螺母壽命長,在以后的保養(yǎng)和維護(hù)也沒有雙螺母方便。單螺母滾珠絲杠與雙螺母滾珠絲杠的安裝尺寸除了長度不一樣以外(雙螺母長度是單螺母的二倍)其它安裝尺寸是一模一樣。同時(shí)負(fù)載也是單螺母的二倍以上。支承軸承的定期檢查應(yīng)定期檢查絲杠支承與床身的連接是否有松動,支承軸承是否損壞以及絲杠與導(dǎo)軌間的平行度是否保持在允差范圍內(nèi)。
單螺母滾珠絲杠這是zui簡單的一種,由一個(gè)螺母組成。實(shí)際應(yīng)用中會產(chǎn)生輕微的軸向間隙。然而,通過嚴(yán)格控制,軸向間隙可以有很大的減小,并且螺母也可以調(diào)預(yù)壓。帶預(yù)壓單螺母型適用于小型數(shù)控加工設(shè)備、半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備、組裝機(jī)器人和測量設(shè)備。這些場合都要求輕度或正常預(yù)壓下進(jìn)行jing確定位。在選擇產(chǎn)品時(shí),我們首先要看質(zhì)量,只有保證質(zhì)量,我們才能繼續(xù)選擇。
雙螺母滾珠絲杠預(yù)壓是通過分別向相反方向旋轉(zhuǎn)兩個(gè)螺母來施加的,并且螺母由安裝于他們之間的插針來固定,軸向間隙被消除,剛度因預(yù)壓而提高。雙螺母型適用于在中度或者重度載荷下需要高剛度和jing確定位的機(jī)械。
滾珠絲桿軌道損壞的修復(fù)方法
許多設(shè)備的零件由于長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)而有了損壞,這樣就會影響工作效率。而關(guān)于一些設(shè)備要求更嚴(yán)格,否則加工出來的產(chǎn)品都是不能用的。滾珠絲桿是設(shè)備中很重要的零件,呈現(xiàn)了損害一定要進(jìn)行修正或更滑。今日就來和我們介紹下滾珠絲桿軌跡損壞的幾種修正方法。
一、滾道輕微損害。將絲桿置于螺紋磨床兩ding 尖間,找正后精磨,需要留意的是要操控好修磨量,這樣修出來的絲桿能不替換絲母,經(jīng)過調(diào)隙康復(fù)其功能。
二、滾道嚴(yán)峻損害。滾珠絲桿在螺紋磨床上磨削,修磨量依據(jù)損害程度斷定,并按附近直徑系列的鋼球尺度進(jìn)行精磨。
三、滾道部分損害。這種部分損害,主張我們可用金剛銼或油石,將損害的部位部分修整滑潤。
滾珠絲杠的噪聲處理
滾珠絲杠的噪聲處理首先分析原因:
①潤滑不良或螺母內(nèi)部有雜質(zhì);
②滾珠、螺母內(nèi)部滾道或螺桿滾道損壞;
③安裝不良;
④絲杠同心度或圓跳過大或螺桿彎曲;
許多情況下需要制造商對絲杠按用戶要求專門加工后再提供,因此訂購時(shí)經(jīng)常需要用戶附加絲杠加工圖紙。為了既保證滾珠絲杠機(jī)構(gòu)的性能,又方便用戶進(jìn)行必要的二次加工,一般只對絲杠有效螺紋部分進(jìn)行淬火熱處理,絲杠其余部位仍可進(jìn)行機(jī)械加工。