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肉骨粉處理設(shè)備價(jià)格合理

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-08 05:48  

畜禽無害化處理設(shè)備濕化機(jī)是采用濕化法利用蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生高壓飽和蒸汽,直接與畜尸組織接觸,當(dāng)蒸汽遇到畜尸而凝結(jié)為水時(shí),則放出大量熱能,可使油脂溶化和蛋白質(zhì)凝固,同時(shí)借助高溫與高壓,將病原體完全殺滅。

使用操作步驟

1、罐門的開關(guān)操作

2、關(guān)門操作:慢慢用力關(guān)閉罐門后,轉(zhuǎn)動(dòng)罐門上手動(dòng)轉(zhuǎn)輪,使罐門和罐體結(jié)合好,然后將罐門連鎖手柄關(guān)閉,打開罐門密封充氣閥,關(guān)門結(jié)束。

3、開門操作:檢查罐內(nèi)壓力(壓力表指針為0)的確為零后,關(guān)閉罐門密封充氣閥,放掉罐門密封充氣壓力。然后把罐門連鎖手柄打開,將罐內(nèi)余氣放凈。后旋轉(zhuǎn)罐門手動(dòng)轉(zhuǎn)輪打開罐門。


  工作流程:動(dòng)物體預(yù)碎后密封輸送到化制罐內(nèi)高溫高壓滅菌、卸壓及廢氣處理烘干緩存壓榨脫脂除塵及廢氣處理粉碎儲(chǔ)料包裝

功能:對(duì)廢棄性的原料(羽毛、動(dòng)物皮毛、病殘畜禽、動(dòng)物)

通過高溫高壓的工藝,達(dá)到化制、滅菌的效果。

特點(diǎn):?jiǎn)闻幚砹看?,滅菌效果安全徹底,集破碎、化制、滅菌?

烘干一體化。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊一體式裝備,安裝地點(diǎn)不限。

將整車動(dòng)物體放入預(yù)碎機(jī)破碎后通過密閉螺旋輸送機(jī)直接送入化制罐內(nèi)處理,無需人畜接觸。

冷藏動(dòng)物體無需解凍直接可以處理。

智能化程度高,可遠(yuǎn)程操作及無人操作,批次處理量可達(dá)到3-5噸,操作省工省時(shí),簡(jiǎn)單快捷。

高溫145-175,高壓0.6MPa,化質(zhì)時(shí)間保持60-90分鐘以上殺菌徹底,無二次污染。



病害動(dòng)物的無害化處理工作,事關(guān)食品安全、公共衛(wèi)生、生態(tài)環(huán)境、經(jīng)濟(jì)秩序和畜牧業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

因而要利用高溫滅菌生物降解或者炭化無害化處理設(shè)備對(duì)病死動(dòng)物進(jìn)行無害化處理。

高溫滅菌生物降解是對(duì)病死動(dòng)物進(jìn)行高溫滅菌后再利用微生物作用進(jìn)行殘?bào)w降解、發(fā)酵,終形成有機(jī)肥原料。目前,無害化處理系統(tǒng)處理后的發(fā)酵肉骨粉蛋白含量30%,可消化率≥93%,脂肪≥15%,有效鈣≥5%。既達(dá)到了確保對(duì)有害病菌的徹底殺滅,杜絕了對(duì)環(huán)境的二次污染,又達(dá)到了廢氣資源的循環(huán)利用,且利于監(jiān)管,杜絕了有害物體殘?bào)w及其副產(chǎn)品重新流入食物鏈的可能性,真正實(shí)現(xiàn)了有害廢棄物的“無害化與資源化”的目標(biāo),符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的基本理念。


病死豬處理設(shè)備對(duì)豬、雞、鴨、鵝等畜禽及其它動(dòng)物患傳播性疾病的肉尸及其產(chǎn)品進(jìn)行無害化處理。本病死豬處理設(shè)備適用于養(yǎng)殖場(chǎng)、屠宰場(chǎng),死因不明動(dòng)物及染疫動(dòng)物尸骸進(jìn)行無害化處理。

工作原理:

    利用高壓飽和蒸汽,直接與動(dòng)物尸骸組織接觸,當(dāng)蒸汽遇到動(dòng)物尸骸而凝結(jié)為水時(shí),則放出大量熱能,可使油脂融化和蛋白質(zhì)凝固,同時(shí)借助于高溫與高壓,將病原體完全殺滅。

病死動(dòng)物收集:由專用運(yùn)輸車將存養(yǎng)殖場(chǎng)及屠宰場(chǎng)的病畜禽運(yùn)輸至動(dòng)物無害化處理中心。

物料通過提升機(jī)送至破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎,破碎后的肉塊送入化制機(jī)內(nèi),該過程自動(dòng)操作,避免了病菌二次污染。工作流程:動(dòng)物體預(yù)碎后密封輸送到化制罐內(nèi)高溫高壓滅菌、卸壓及廢氣處理烘干緩存壓榨脫脂除塵及廢氣處理粉碎儲(chǔ)料包裝功能:對(duì)廢棄性的原料(羽毛、動(dòng)物皮毛、病殘畜禽、動(dòng)物)通過高溫高壓的工藝,達(dá)到化制、滅菌的效果。3、物料裝滿后,關(guān)閉罐口,進(jìn)行加熱升壓滅菌,罐內(nèi)溫度達(dá)到135(0.35Mpa)后,保持壓力30分鐘(歐美滅菌標(biāo)準(zhǔn),也可根據(jù)不同物料調(diào)整壓力和溫度),然后進(jìn)入干燥階段,采用低溫真空干燥的方式,干燥3-4小時(shí)(根據(jù)物料水分的不同來調(diào)整干燥時(shí)間)后,物料的含水量降至10-12,含油脂30左右的肉骨粉。


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