礦粉壓球機又名金屬粉壓球機，是專門壓制金屬礦粉的壓球機設(shè)備，該設(shè)備可以壓制、鐵粉等金屬物料還可以壓制像活性碳，尿素鉀堿等物料，可以對物料進(jìn)行直接壓制成球，從而提高物料的附加值，其效果得到多次驗證都非常理想。廠家推薦的礦粉壓球機擁有更高的性價比。

我們知道礦粉壓球機的主要目的是減少粉塵和控制容重，并且可以使物料便于運輸。礦粉壓球機經(jīng)過多次的改進(jìn)，現(xiàn)在與同類的產(chǎn)品相比較，生產(chǎn)的金屬粉壓球機具有成球率高、消耗小、結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等優(yōu)點。

鎂屑壓球機的成型與輥皮密切相關(guān)。 只有對球壓機的輥皮進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)后，球壓機才能有良好的工作輸出和工作效率。 那么，如何降低鎂屑壓球機滾子皮的磨損率呢?

　　材料的硬度和零件的硬度會影響鎂屑壓球機的磨損。 如果材料的硬度過高，則會導(dǎo)致磨損率增加。 此時，增加零件的硬度可以減少磨損。 如果材料的硬度略低于零件的硬度，則磨損較小，兩者之間的硬度差減小，并且磨損也減小。 因此，采用表面硬化方法使鎂屑壓球機等設(shè)備零件的硬度達(dá)到或超過材料的硬度，可以提高零件的耐磨性和鎂屑壓球機的生產(chǎn)能力。 高硬度材料的韌性會降低，脆性也會增加。

　　蒸汽還充當(dāng)“潤濕劑”，壓球機其允許粘合劑在煤顆粒的表面上均勻地涂覆有膜。 每噸材料所需的蒸汽量是不同的壓球機，但通常在30噸/小時和60噸/小時之間。 由于捏合機的不同部分所需的蒸汽量不同，每個噴嘴配備有調(diào)節(jié)閥。 混合臂安裝在垂直軸上以攪拌材料，并且材料不能粘合到壁上。 混合臂的設(shè)計，數(shù)量和分布由待處理的材料決定。

　　在壓球機底部，旋轉(zhuǎn)排放裝置通過遙控門排出材料，以及如何確定球壓機的球的抗壓強度。 為避免磨損，外殼的內(nèi)壁裝有可拆卸的襯套。 外部絕緣可以使用蒸汽或熱水加熱夾套進(jìn)行，以減少熱量損失。 整流罩收集過量蒸汽并排放到大氣中。 通常每個捏合機都是分開驅(qū)動的。