PC鋼棒,軌枕鋼棒，絲桿壓條調(diào)質(zhì)淬火生產(chǎn)線     

PC鋼棒,軌枕鋼棒，絲桿壓條調(diào)質(zhì)淬火生產(chǎn)線，回火過程的工藝參數(shù)的控制,與淬火的類似,但應(yīng)注意回火溫度和時間的控制,以保證回火的充分性,均勻性,得到合理的抗拉強度,屈服強度,松弛強度,延伸率,平直度等等.

換言之,回火是得到合理的綜合機械性能的門戶,既要優(yōu)化設(shè)計感應(yīng)器和負載系統(tǒng),又要充分考慮到感應(yīng)回火的工藝特點.生產(chǎn)過程中主要控制淬火,回火溫度和時間等工藝參數(shù).根據(jù)不同的材料成分,通過控制牽引機的速度,張力的大小,中和超音頻電源的輸出功率、感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)尺寸及布置形式、噴水冷卻的壓力、流量、時間及水溫、紅外測溫的合理設(shè)置和監(jiān)控等等.控制精細嚴格,可以生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)良的產(chǎn)品.

在施行加熱的環(huán)節(jié)中,除合理的負載匹配,形成產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素是感應(yīng)器的優(yōu)化設(shè)計,既要考慮加熱效率,鋼棒徑向和軸向的溫度均勻性,均溫時間,加熱速度,加熱時間,加載功率和頻率,感應(yīng)器的剛性與穩(wěn)定性的,感應(yīng)器更換的方便性與穩(wěn)定性的,感應(yīng)器與負載連接的可靠性,又要考慮到鋼棒的通過性,運行平穩(wěn)程度,爐襯材料的磨損,氧化皮和拉絲粉的積累與清理等諸多因素，達到綜合平衡。斗齒透熱是對斗齒由外到內(nèi)整體進行加熱，是鍛造成型前的熱處理工藝。

高頻中頻鋼管焊縫感應(yīng)退火機

鋼管焊接的時候，會在焊縫區(qū)域產(chǎn)生焊接應(yīng)力。此應(yīng)力的出現(xiàn)使得焊接部位強度能力下降，無法達到設(shè)計要求。這個時候，如何去除應(yīng)力就顯得至關(guān)重要了。

高頻中頻鋼管焊縫感應(yīng)退火機具有特殊的加熱-保溫-冷卻三項設(shè)定功能，加熱、保溫時間均可獨立設(shè)定，還可以通過調(diào)整設(shè)備的功率來延長或者縮短加熱時間，以達到佳的加熱效果。高密度聚乙烯熱處理溫度為170℃左右，氯化聚醚為200℃左右，時間1小時為宜。經(jīng)此設(shè)備退火的焊縫，無氧化現(xiàn)象和脫碳現(xiàn)象，也無裂紋和變形缺陷，質(zhì)量遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)設(shè)備。

鄭州領(lǐng)城數(shù)控淬火機床---能和各個廠家生產(chǎn)的高頻電源、超音頻設(shè)備、中頻設(shè)備配套。

1. 全自動數(shù)控淬火機床能實現(xiàn)齒輪單齒淬火、多齒淬火；

2能實現(xiàn)臺階軸自動分段淬火和“R”部位淬火；能實現(xiàn)軸類、盤類形狀表面淬火和透熱工藝；

3. 能實現(xiàn)異形件、復(fù)雜件及平面、斜面、曲線溝槽等復(fù)雜工藝表面淬火；

4. 自制各種規(guī)格、型號感應(yīng)器，能滿足各類零件表面淬火的所有要求;

鄭州領(lǐng)城電子技術(shù)有限公司---歷年來一貫致力于以科研開發(fā)為先導(dǎo)，在產(chǎn)品設(shè)計上大力引進高新技術(shù)，在設(shè)備制造上不斷采用的制造工業(yè)和的機床配套元件，使我廠生產(chǎn)的淬火機床設(shè)備無論從剛性強度、設(shè)計理念、機床結(jié)構(gòu)、外觀造型。

超音頻型螺旋地樁縮口加熱電爐

超音頻型螺旋地樁縮口加熱電爐是一種新型的感應(yīng)加熱設(shè)備，此設(shè)備具有加熱速度快（直徑76MM的管子加熱140MM長只要幾秒鐘，并且能一次對兩根管子同時加熱，也就是說縮76的管子一臺加熱設(shè)備可以供一兩臺縮管機，這樣就大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本和投資成本，節(jié)省了占地面積和操作工）、操作簡單，安全無噪音，無污染，無電磁輻射等一系列優(yōu)點，并且有好多廠家已經(jīng)與我們公司合作，使用我公司的這款超音頻型的螺旋地樁縮口加熱電爐，反應(yīng)良好。新型IGBT中頻感應(yīng)淬火爐鄭州中頻感應(yīng)淬火設(shè)備性能特點:1、中央控制電路板由計算機優(yōu)化設(shè)計,單元電路優(yōu)化組合,裝置性能穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,抗干擾性強。