在對水泥制管機(jī)進(jìn)行挑選的時候，用戶們還需要注意的就是實際地進(jìn)行檢驗與查看，特別是對于制管機(jī)的規(guī)格與大小尺寸，應(yīng)該進(jìn)行詳細(xì)的了解，因為機(jī)器的生產(chǎn)環(huán)境需求較高，所以空間大小與機(jī)器 是否匹配，也是需要考慮的一個因素。

挑選制管機(jī)的時候，大家還應(yīng)該特別注意一下的就是功率方面的問題，生產(chǎn)量需求越高的，那自然也就需要挑選一個越大功率的機(jī)器，如果生產(chǎn)量不大，就可以挑選小一點的。

立式水泥制管機(jī)是如何使水泥管成型

1、水泥制管機(jī)開機(jī)人員必須由專人負(fù)責(zé)，不得任意調(diào)動。

2、垠據(jù)需要生產(chǎn)的水泥管材不同，選擇配套的管模、壓頭總成、，底盤。將水泥制管機(jī)管模與底盤用螺絲緊固起來，把壓頭總成安裝到主軸上，用推管小車把管模移到工作平臺土，并找平找正。

3、接通總電源，開啟水泥制管機(jī)內(nèi)注水，其水量大小根據(jù)管材的不同適性調(diào)整：按下降按鈕，通過電氣自控裝置，主軸下降至工作平臺底部．下落停止，通過控制線路主軸自動旋轉(zhuǎn)，此時喂承插口料，料要加足，隨即加入直管部分無砂混凝土料，喂料要保持均勻，以正好覆蓋壓腳為宜。立式擠壓制管機(jī)：主要適用于生產(chǎn)長度1米以下，內(nèi)徑200-1000mm的無筋輸水管，這種管子只適用于農(nóng)田灌溉、淺水井等不需要承壓的工程，因管子強度低，適用的工程有限，現(xiàn)立式制管機(jī)已逐漸被市場所淘汰。

4、水泥制管機(jī)的主軸不斷上升至管模上口，提升裝置自動將壓頭總成提起井停止轉(zhuǎn)動，上升極限位置自動停止，一只管模生產(chǎn)完畢，用小車運出，即可立即開模，一直水泥管生產(chǎn)完畢。把備好的第二只管模放置在工作平臺上，周而復(fù)始的連續(xù)生產(chǎn)。

水泥制管機(jī)械的注意事項：  

　　1、要經(jīng)常檢查水泥制管機(jī)械各潤滑點、緊固件等部位。

　　2、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

　　3、水泥制管機(jī)械的制管系統(tǒng)一般采用20#、30#抗磨液壓油。

　　4、液壓油做適合的油溫為30-55度，當(dāng)油溫低于15度或高于60度時禁止開機(jī)；為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。

立式水泥制管機(jī)的生產(chǎn)工藝是什么

　　① 為了保證承口底模上固定的橡膠圈在成型過程中不產(chǎn)生移位，關(guān)鍵是控制橡膠圈的合理收縮率，收縮率太小容易松動移位，收縮率太大，將會增加蒸養(yǎng)后脫去底模時的退出阻力，造成脫模時損壞承口。此外，橡膠圈必須借助于定位填充料（泡沫塑料或橡膠帶）才能穩(wěn)定在承口底模上，橡膠帶定位圈雖可反復(fù)使用，但一旦老化變形，定位不準(zhǔn)時應(yīng)及時更換。水泥制管機(jī)采用兩支點結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高。

　?、?承口部分成型是關(guān)鍵，此部分的混凝土可適當(dāng)偏濕些，加料速度與加料量需恰到好處。

　?、?成型承口的振動臺必須保證將承口底模托起2mm～3mm，這樣才能保證振動力充分傳遞到承口底模上，確保混凝土振動密實。

　　④ 承口部分成型是邊轉(zhuǎn)動邊振動成型。根據(jù)試制經(jīng)驗，將振動時間適當(dāng)延長，將轉(zhuǎn)動時間縮短到振動時間的一半左右。因為隨著混凝土的逐漸振動密實，轉(zhuǎn)動的力易使套在承口上的橡膠圈發(fā)生移動，使橡膠圈定位不準(zhǔn)。

　?、?鋼筋骨架承口直段部分直徑適當(dāng)加大，保證橡膠圈周圍混凝土混合料更容易進(jìn)入。

　?、?嚴(yán)格執(zhí)行合理的工藝技術(shù)參數(shù)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要措施。