真空泵油顧名思義就是使用在真空泵里的潤滑油，除了要具有一般潤滑油所謂的潤滑，冷卻，，油水分離等等的特點(diǎn)外，比較強(qiáng)調(diào)的是在低壓狀態(tài)下，輕質(zhì)組分要比常規(guī)的油品少很多，通俗的講，就是你抽真空時不會抽出油氣來，這樣的話，你的真空泵很快達(dá)到真空效果，而不至于抽來抽去，真空度老是上不來，這就要求油品精煉程度要高，必要的時候要選用合成油!

真空泵油的油品經(jīng)過1年多的測試，除泵口溫度達(dá)150℃以上、強(qiáng)烈酸堿腐蝕性、可凝性氣/液體行業(yè)外，均可長時使用。對于抽氣潔凈的環(huán)境，換油周期長可延長到1年。但我們建議真空泵運(yùn)行超過2000小時后更換新油、濾芯等耗材。以上運(yùn)行時間之建議是為了體現(xiàn)理想的真空泵油潤滑性能，并非我司油品質(zhì)量問題。

真空泵油與其他合成真空泵油互換時，應(yīng)將泵拆開作徹底清洗。包括個零部件均須浸漬在更換的油內(nèi)以防污染。

真空泵油極限分壓：用水l銀壓縮式真空計（麥?zhǔn)嫌嫞y得泵極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應(yīng)為≤6×105kpa。極限全壓力及極限分壓力差值條件不大于一個數(shù)量級。二者的間差值越大，真空泵油中含有揮發(fā)成分就越多，油品性質(zhì)就越差。

真空泵油的抗泡性，運(yùn)轉(zhuǎn)中真空系統(tǒng)內(nèi)氣體會通過密封真空泵油層不斷排出，排出氣體會在油層表面產(chǎn)生大量氣泡，并從泵排氣孔中溢出，造成油品損失與設(shè)備污染。加防抗泡劑泵油，在抗泡效果上有明顯提升。

單級真空泵油。單級真空泵用于制冷行業(yè)的較多，由于單級真空泵使用溫度偏高，摩擦功率較大，這與泵冷卻性、油品流動性能，泵啟動容易等有關(guān)。單型真空泵的轉(zhuǎn)速越高，泵部件加工精度越高，使摩擦件的間隙越小，因此選擇真空油的油品黏度也相應(yīng)越低。在保證真空密封和潤滑的條件下，黏度越小，冷卻效果約好，反之，選擇黏度較大的真空泵油，即使真空泵油技術(shù)級別相同，也會因摩擦副表面線速度較高，產(chǎn)生動力消耗增大，油溫升高，易破壞油膜，造成降低真空等弊端。

在導(dǎo)熱油泵使用的過程中,由于真空泵油直接進(jìn)入泵體內(nèi)腔，在真空泵運(yùn)行時， 隨著氣體壓強(qiáng)的逐漸降低，泵溫的逐漸升高。油品中飽和蒸汽壓高的分子組分 就能蒸發(fā)到真空的空間，即影響真空泵極限壓強(qiáng)的達(dá)到，又可向真空系統(tǒng)返流 擴(kuò)散，污染真空系統(tǒng)，并直接影響極限真空的獲得。

真空泵油需求具有適合的粘度，在低溫下能使真空泵疾速啟動，在高溫下真空泵油能具有良好的密封性，在泵內(nèi)真空泵油具有較低的溫升。不含有輕質(zhì)的易揮發(fā)組分，降低運(yùn)用過程中真空泵的返油率。

真空泵油的代用及混用原則和換油方法。因油品供應(yīng)不及時或市場上缺乏合適的品種等因素，真空油在使用過程中有時會發(fā)生油品代用、混用的問題，包括國產(chǎn)油與國外油、國產(chǎn)油中不同類型的油、同一類油不同生產(chǎn)廠或不同牌號、新油與使用中的“舊”油混用等等。